● 英飞凌开始向客户提供首批采用先进的200 mm碳化硅(SiC)晶圆制造技术的SiC产品● 这些产品在奥地利菲拉赫生产,为高压应用领域提供一流的SiC功率技术● 200 mm SiC的生产将巩固英飞凌在所有功率半导体材料领域的技术领先优势英飞凌200mm SiC晶圆英飞凌科技股份公司在200 mm SiC产品路线图上取得重大进展。公司将于2025年第一季度向客户提供首批基于先进的200 mm SiC技术的产品。这些产品在位于奥地利菲
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英飞凌 碳化硅 SiC 200mm碳化硅
SiC 器件性能表现突出,能实现高功率密度设计,有效应对关键环境和能源成本挑战,也因此越来越受到电力电子领域的青睐。与硅 (Si) MOSFET 和 IGBT 相比,SiC 器件的运行频率更高,有助于实现高功率密度设计、减少散热、提高能效,并减轻电源转换器的重量。其独特的材料特性可以减少开关和导通损耗。与 Si MOSFET 相比,SiC 器件的电介质击穿强度更高、能量带隙更宽且热导率更优,有利于开发更紧凑、更高效的电源转换器。安森美 (onsemi)的 1200V 分立器件和模块中的 M3S
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SiC 电源转换
据深圳平湖实验室官微消息,为降低材料损耗,深圳平湖实验室新技术研究部开发激光剥离工艺来替代传统的多线切割工艺,其工艺过程示意图如下所示:激光剥离工艺与多线切割工对照:有益效果:使用激光剥离工艺,得到6/8 inch SiC衬底500μm和350μm产品单片材料损耗≤120 μm,出片率提升40%,单片成本降低约22%。激光剥离技术在提高生产效率、降低成本方面具有显著效果,该工艺的推广,对于快速促进8 inch SiC衬底产业化进程有着重要意义。不仅为SiC衬底产业带来了轻资产、高效益的新模式,也为其他硬质
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激光剥离 碳化硅
简介本白皮书重点介绍 Wolfspeed 专为高功率电子应用而设计的第 4 代碳化硅 (SiC) MOSFET 技术。基于在碳化硅创新领域的传承,Wolfspeed 定期推出尖端技术解决方案,重新定义行业基准。在第 4 代发布之前,第 3 代碳化硅 MOSFET 凭借多项重要设计要素的平衡,已在广泛用例中得到验证,为硬开关应用的全面性能设定了基准。市场上的某些厂商只关注特定品质因数 (FOM),如导通损耗、室温下的 RDS(on) 或 RDS(on) × Qg,而 Wolfspeed 则采用了一种更为广泛
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第4代碳化硅 碳化硅 Wolfspeed
英飞凌在200mm SiC产品路线图上取得重大进展。公司将于2025年第一季度向客户提供首批基于先进的200mm SiC技术的产品。这些产品在位于奥地利菲拉赫的生产基地制造,将为高压应用领域提供先进的SiC功率技术,包括可再生能源系统、铁路运输和电动汽车等。此外,英飞凌位于马来西亚居林的生产基地正在从150mm晶圆向直径更大、更高效的200mm晶圆过渡。新建的第三厂区将根据市场需求开始大批量生产。英飞凌200mm SiC晶圆Rutger Wijburg博士—英飞凌科技首席运营官我们正在按计划实施SiC产品
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英飞凌 200mm SiC
碳化硅(SiC)作为一种高性能材料,在大功率器件、高温器件和发光二极管等领域有着广泛的应用。其中,基于等离子体的干法蚀刻在SiC的图案化及电子器件制造中起到了关键作用,现分述如下:干法蚀刻概述碳化硅反应离子蚀刻碳化硅反应离子蚀刻案例ICP的应用与优化1、干法蚀刻概述干法蚀刻的重要性精确控制线宽:当器件尺寸进入亚微米级(<1μm)时,等离子体蚀刻因其相对各向异性的特性,能够精确地控制线宽,成为SiC蚀刻的首选方法。化学稳定性挑战:SiC的化学稳定性极高(Si-C键合强度大),使得湿法蚀刻变得困难。湿法
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碳化硅 蚀刻工艺 干法蚀刻
DC总线电压为400 V或更大的电气系统,由单相或三相电网功率或储能系统(ESS)提供动力,可以通过固态电路保护提高其可靠性和弹性。在设计高压固态电池断开连接开关时,需要考虑一些基本的设计决策。关键因素包括半导体技术,设备类型,热包装,设备坚固性以及在电路中断期间管理电感能量。本文讨论了选择功率半导体技术的设计注意事项,并为高压,高电流电池断开开关定义了半导体包装,以及表征系统寄生电感和过度流动保护限制的重要性。 宽带半导体技术的优势需要仔细考虑以选择的半导体材料以实现具有的状态阻力,的离状态泄漏电流,
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SIC 电池断开开关
2025年以来,碳化硅产业迎来关键发展节点,正式步入8英寸产能转换的重要阶段。在这一背景下,继中国电科30台套SiC外延设备顺利发货之后,碳化硅设备领域又传动态:中导光电拿下SiC头部客户重复订单。 近日,中导光电的纳米级晶圆缺陷检测设备NanoPro-150获得国内又一SiC头部客户的重复订单,该设备用于SiC前道工艺过程缺陷检测。此外,1月初,该设备产品还成功赢得了国内半导体行业头部企业的重复订单。 中导光电表示,公司将在SiC晶圆纳米级缺陷检测领域投入更多的研发资源,通过高精度多
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碳化硅 半导体设备
得益于固态电路保护,直流母线电压为400V或以上的电气系统(由单相或三相电网电源或储能系统(ESS)供电)可提升自身的可靠性和弹性。在设计高电压固态电池断开开关时,需要考虑几项基本的设计决策。其中关键因素包括半导体技术、器件类型、热封装、器件耐用性以及电路中断期间的感应能量管理。在本文中,我们将讨论在选择功率半导体技术和定义高电压、高电流电池断开开关的半导体封装时的一些设计注意事项,以及表征系统的寄生电感和过流保护限值的重要性。宽带隙半导体技术的优势在选择最佳半导体材料时,应考虑多项特性。目标是打造兼具最
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SiC 高电压电池 断开开关
英飞凌1992年开始碳化硅技术研发,是第一批研发碳化硅的半导体公司之一。2001年推出世界上第一个商用碳化硅二极管,此后生产线不断升级,2018年收购德国Siltectra公司,2019年推出碳化硅CoolSiCTM MOSFET技术,2024年推出了集成.XT技术的XHPTM 2 CoolSiCTM半桥模块。英飞凌持续32年深耕碳化硅功率器件,不断突破不断创新,持续引领碳化硅技术发展。近日,英飞凌在北京举办碳化硅媒体发布会,深入介绍了其在碳化硅功率器件产品及技术方面的进展及其在工业与基础设施领域的应用和
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英飞凌 碳化硅 能源 工业设备
2024年,全球极端天气频发,成为有气象记录以来最热的一年,飓风、干旱等灾害比往年更加严重。在此背景下,推动社会的绿色低碳转型,提升发展的“绿色含量”已成为广泛共识。在经济社会踏“绿”前行的过程中,第三代半导体尤其是碳化硅作为关键支撑,如何破局飞速发展的市场与价格战的矛盾,除了当下热门的新能源汽车应用,如何在工业储能等其他应用市场多点开花?在日前举办的年度碳化硅媒体发布会上,英飞凌科技工业与基础设施业务大中华区高管团队从业务策略、商业模式到产品优势等多个维度,全面展示了英飞凌在碳化硅领域30年的深耕积累和
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碳化硅 零碳技术 英飞凌
2024年,全球极端天气频发,成为有气象记录以来最热的一年,飓风、干旱等灾害比往年更加严重。在此背景下,推动社会的绿色低碳转型,提升发展的“绿色含量”已成为广泛共识。在经济社会踏“绿”前行的过程中,第三代半导体尤其是碳化硅作为关键支撑,如何破局飞速发展的市场与价格战的矛盾,除了当下热门的新能源汽车应用,如何在工业储能等其他应用市场多点开花?在日前举办的年度碳化硅媒体发布会上,英飞凌科技工业与基础设施业务大中华区高管团队从业务策略、商业模式到产品优势等多个维度,全面展示了英飞凌在碳化硅领域30年的深耕积累和
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英飞凌 碳化硅
12月18日消息,格力电器董事长董明珠日前在《珍知酌见》栏目中表示,格力芯片成功了。据董明珠介绍,格力在芯片领域从自主研发、自主设计、自主制造到整个全产业链已经完成。据报道,格力芯片工厂是一座投资近百亿元建设的碳化硅芯片工厂。该项目于2022年12月开始打桩建设,2023年4月开始钢结构吊装,当年10月设备移入,12个月实现通线。项目规划占地面积600亩,包含芯片工厂、封测工厂以及配套的半导体检测中心和超级能源站。值得一提的是,该项目关键核心工艺国产化设备导入率超过70%,据称是全球第二组、亚洲第一座全自
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格力 碳化硅 芯片工厂
/ 编辑推荐 /氮化镓晶体管和碳化硅MOSFET是近年来新兴的功率半导体,相比于传统的硅材料功率半导体,他们都具有许多非常优异的特性:耐压高,导通电阻小,寄生参数小等。他们也有各自与众不同的特性:氮化镓晶体管的极小寄生参数,极快开关速度使其特别适合高频应用。碳化硅MOSFET的易驱动,高可靠等特性使其适合于高性能开关电源中。本文基于英飞凌科技有限公司的氮化镓晶体管和碳化硅MOSFET产品,对他们的结构、特性、两者的应用差异等方面进行了详细的介绍。引 言作为第三代功率半导体的绝代双骄,氮化镓晶体
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英飞凌 GaN SiC 电气工程师
据媒体报道,美国商务部13日宣布,已与德国汽车零部件供应商博世达成初步协议,向其提供至多2.25亿美元补贴,用于在加州生产碳化硅(SiC)功率半导体。据悉,这笔资金将支持博世计划的19亿美元投资,改造其位于加州罗斯维尔的工厂,以生产碳化硅功率半导体。此外,美国商务部还将为博世提供约3.5亿美元政府贷款。博世计划于 2026 年开始生产 SiC 芯片,据估计,该项目一旦全面投入运营,可能占美国SiC制造产能的40%以上。
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博世 碳化硅 功率器件
碳化硅(sic)介绍
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