新闻中心

EEPW首页 > 嵌入式系统 > 设计应用 > 基于DSP的高压电源的设计原理分析

基于DSP的高压电源的设计原理分析

作者:时间:2012-08-23来源:网络收藏

1 引言

本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/257278.htm

  早期的高压直流通常采用220 V工频交流经变压器升压,整流滤波获得,的体积和重量很大,并且纹波较大,稳定性不高,效率低。目前的高压主要采用开关电源技术,PWM波的产生主要用SG3525(集成PWM控制)或者UC3875(移相谐振全桥软开关)做成高频高压电源,大大减小了电源体积和重量,提高了电源的稳定性和效率。但SG3525功能单一、产生的PWM波形也没有产生的PWM波形稳定性好,并不能实现与上位机通讯及智能调压等功能。此处设计以为控制核心,产生的死区可调的PWM波完全可代替SG3525或UC3875所产生的PWM波,还可实现电源输出调压和过压过流保护等功能。

  高压电源的重要特点就是快速可靠保护。例如过流保护、过压保护、击穿短路保护等,这里在新型直流高压电源研制上尝试应用新的技术手段,提出新的设计思路来解决这些问题。

  2 设计原理

  高压电源的总体框图如图1所示,电路主要分为主电路和控制保护电路两部分。



  该系统的工作原理:先将市电220 V/50 Hz通过全桥整流滤波后,变成300 V左右直流电压,将其通过PWM的Buck变换得到0~300 V可调直流电压。然后直流电经过DC/AC逆变成高频电压,经过谐振电路和高频变压器后电压变为10 kV左右,再经倍压整流得到所需的电压。DSP系统为DC/DC提供电压输出幅值的给定信号,同时接收DC/DC环节来的反馈信号,并实时地做出反应,控制DC/DC环节输出电压的大小。对于DC/AC环节,DSP系统通过输出4路脉宽可调的PWM信号控制逆变环节4个IGBT的通断,并且接收反馈动作信号,控制4路PWM的脉宽来达到控制逆变环节输出电压的目的。DSP系统还可进行输出电压测量,并且提供一个良好的人机接口,实时地显示各个参数值,并提供操作控制。

  3 硬件设计

  3.1 高压电源主电路

  高压电源主电路见图2,主要由整流滤波、直流Buck变换和高频逆变3部分组成。工频二相交流电经整流桥滤波得到低压直流电,通过直流Buck变换。使DC/DC变换输出的电压控制在0~300 V左右,然后经相控谐振逆变电路,通过对前后桥臂的相位控制,实现对电压的变频和调压,再经高频变压器和8倍压整流电路得到直流高压。该设计采用将高频变压器接在倍压电路中间,组成正负双向倍压整流的方式,并使正负两端一端接地,另一端输出高压,能够大大减小电压纹波。



  正负双向十倍压整流电路的基本原理为:在ui的正半周时,C9通过VD9被iVD9充电到ui的峰值;在ui的负半周时,ui的峰值加上C9对C10充电,通过VD10被电流iVD10充电,C10的电压达到2ui,同时ui通过VD1向C1充电;当ui再次为正半周时,C11通过VD11被电流iVD11充电到两倍的ui峰值,同时ui的峰值加上C1的电压对C2充电,通过VD2被电流iVD2充电,C2电压达到2ui。如此正负反复下去,充电的最终结果是C2~C8两端电压几乎达到2ui,极性为左负右正;C10~C16两端电压也达到2ui,极性为左正右负。该设计将C16右端接地,将C7右端做为高压输出端,输出电压为正负倍压的绝对值之和,得到80 kV高压。而脉动系数为其矢量之和,正负脉动值相互抵消因而系统输出纹波很小。

  3.2 高压电源的控制电路

倍压整流电路相关文章:倍压整流电路原理



上一页 1 2 下一页

关键词: DSP 电源 芯片 控制器

评论


相关推荐

技术专区

关闭