高科技粘合剂领先制造商德路（DELO）推出专为LiDAR系统大规模量产开发的新一代光激活粘合剂。这项突破性技术使关键的反射镜粘接和盖板粘接应用的生产速度提高5倍，解决了快速增长的汽车和工业机器人领域的生产瓶颈。LiDAR市场在短短三年内从每年70万台增长到超过300万台。先进的DELO PHOTOBOND LA系列配方解决了制造商面临的根本挑战：传统硅需要长达72小时才能完全固化，而现有成熟的光激活解决方案也需要一小时才能达到操作强度——这些时间周期无法满足汽车量产需求。新一代粘合剂将操作强度达成时间从1
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DELO
光激活粘合剂
LiDAR
2026年3月10日｜领先的汽车制造商正将全景抬头显示技术引入各类新车型。这项创新技术可将显示画面投射至整个挡风玻璃的宽度，供车内所有乘客观看。DELO现推出专为该应用研发的DELO PHOTOBOND SJ4195粘合剂解决方案，可在保证生产节拍的同时实现复杂显示组件的结构粘接。全景抬头显示技术（P-HUD）可将驾驶信息、导航指引或信息娱乐内容投射至整个挡风玻璃宽度——从A柱到A柱。这些数据以高亮度和高对比度反射到前挡风玻璃的深色涂层区域，形成清晰可见的图像。这项技术的一个挑战在于复杂显示组件的结构粘合
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DELO
粘合剂
P-HUD
汽车
德路推出一套完整的紫外光固化边缘黑化解决方案，将高性能涂层材料、喷射点胶及固化技术集成为一体。该系统专为自动化大批量生产设计，可帮助增强现实（AR）波导及其他光学元件制造商实现卓越的反射控制与工艺效率。该系统的核心是德路高性能光阻聚合物涂层系列，其中典型代表为 DELO KATIOBOND OE6107。这款可紫外固化的材料在 800 nm 波长下具有 50 OD/mm 的吸收系数，即使涂层厚度仅为 60 µm，也能吸收超过 99% 的光，光学密度可达 OD 3。固化后，涂层表面干爽且具备优异的环境稳定性
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德路
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边缘黑化
AR光学
DELO 对定向导电胶进行了大规模可靠性测试，证实其可在miniLED 显示制造过程中作为焊料的可靠替代方案。最新的研究侧重于粘合剂粘接后在苛刻高温高湿储存条件下的长期性能，进一步证实了粘合剂在实现 miniLED 的高效量产和microLED 未来应用中的重要作用。在2024 年可行性研究证明了粘合剂能够可靠建立 miniLED 的电气和机械连接，在此基础上，DELO 又对其在长期测试中的耐久性进行了检验。利用丝网印刷技术在结构化测试板上进行精确剂量点胶，在 180℃ 温度下采用热电极工艺对单个和阵列式
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粘合剂
miniLED
DELO推出新款 DELO ACTIVIS 330，进一步扩展了DELO ACTIVIS 产品系列。该系统比 DELO ACTIVIS 600 更加紧凑，便于集成到现有生产线中，非常适合低至 4 微升的微量点胶操作。基于“流动中激活”技术，DELO ACTIVIS 将点胶与固化合二为一，在提升设计灵活性与工艺稳定性的同时，实现高达 98% 的碳排放减量。DELO ACTIVIS 330 是实现微量点胶与生产线集成化的理想方案（图片来源：DELO）DELO ACTIVIS 330 的推出，回应了客户对于紧凑
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DELO
点胶
DELO 和DATRON合作开发了一套系统解决方案，可实现燃料电池密封的高度自动化和生产的精确控制。通过将DELO 的快速固化液态垫圈和紫外线固化技术与DATRON的高速点胶系统相结合，显著缩短了生产周期并提高了燃料电池在制造及后续使用过程中的可靠性。液态燃料电池密封剂的紫外线固化（图：DELO）该解决方案的核心是 DELO PHOTOBOND，这是一种专为燃料电池应用而开发的液态垫圈材料。以液态形式使用，并在几秒钟内通过光照固化。除了固化时间极短之外，它还对硫酸和去离子水等典型参比
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DELO
DATRON
燃料电池密封
激光技术正在通过更少的材料和资源投入，实现更高的精度和更快的生产速度。这一技术正在塑造工业制造的未来。可靠的高性能激光系统对于满足这些要求至关重要。随着激光组件的日益微型化，先进的粘合剂解决方案在连接这些组件方面变得越来越重要。半导体激光器的泵浦源横截面图，粘合剂用洋红色标示以便于说明（图片：DELO）激光应用正用于开创性的生产工艺中，并有望发展成为一种可广泛在众多行业中使用的通用工具。随着质量标准和功率要求的不断提高，先进的激光系统被寄予厚望，以满足这些日益严格的要求，这为激光制造商带来了很大的挑战。在
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激光生产
粘合剂
DELO
DELO，作为全球领先的高科技粘合剂以及点胶和固化设备制造商之一，尽管面临动荡不安的世界经济形势，仍在2024/2025财年（截至2025年3月31日）实现了超记录的2.45亿欧元的营收，与上一财年相比增长了7%。位于德国Windach的 DELO公司总部（图片: DELO）关键增长巴西和印度是增长最快的市场之一。亚洲仍然是公司最大的市场，占其收入的56%，其次是欧洲，占29%，美洲占15%。在2024/2025财年，DELO在半导体、汽车、消费电子和医疗电子领域实现了关键增长。公司在研发方面的投资保持稳
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DELO
粘合剂
DELO 发布了一款以无毒性为理念的新型光固化医用级粘合剂 DELO PHOTOBOND MG4047， 专为血糖监控传感器 (CGM) 等可穿戴医疗应用而设计。它的化学性质和防渗特性有助于在受到雨水或汗水等介质影响的情况下避免造成皮肤过敏。DELO PHOTOBOND MG4047 具有 230-MPa 的杨氏模量和 200% 的断裂伸长率，同时保持 9-MPa 的压缩剪切强度。它既具备极佳的柔韧性，也具有优越的粘接力。这些物理特性有助于预防一些可穿戴传感器常见的问题，如灌封之后可能出现的传感器偏移。它
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DELO
IBOA
医用级粘合剂
DELO 德路工业粘合剂公司推出了最新的光固化产品 DELOLUX 30。它作为 DELOLUX 80 系列固化灯的升级，相比前代产品，具备更灵活的光固化应用场景。DELOLUX 30 固化灯的主要亮点包括： 更高的峰值强度，最高可达 22.5 W/cm²，并且强度分布更加均匀。这将带来更快的固定速度和更稳定的最终粘合效果，从而提高生产效率和产出，以及在实际应用中的产品质量。它的圆柱形灯头高 80 mm，直径 30 mm，并与一根长 450 mm的高弹性扁平带状电缆相连接。 新款小型面
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DELO
光固化
面光源灯
DELO 工业粘合剂公司为其粘合剂点胶系统产品系列推出了一种新型截流阀DELO-DOT RE。它补充了DELO点胶设备组合，既具备喷射或容积式点胶等高端系统的可重复性和可控性，又具有直接从胶管点胶的简便性。借助压缩空气，气动截流阀展现出许多特性，这些特性不仅提升了操作的可重复性，还有助于确保粘接质量。在点胶后，DELO-DOT RE的针头不是简单地停止空气压缩，而是“截流”，通过轻微回拉以逆转粘合剂的流动，从而产生真空效应，这样能够立即阻止粘合剂的流动，防止溢胶。这一截流装置提高了点胶的精确度和可控性。D
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截流阀
直接点胶
研发出一种新型透明主动校准粘合剂 DELO PHOTOBOND OB4210 ，其特点是在高温下具有耐黄变性的特性，并且对温度和介质具有很强的耐受性。汽车的前车灯制造商可以利用它实现光学上的复杂应用。这款紫外线固化粘合剂的透明特性使其与透镜材料几乎无法区分。它的耐黄变性能高于同类产品 ，即使在 +140 °C 的条件下储藏 500 小时后仍能保持高透明度。LED的功率越大，随之产生的热量也越多，这一耐黄变特性对于粘接此类应用非常重要。丙烯酸粘合剂适用于前车灯的各种材料，具有均衡应力的效果和较大的弹性范围。
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前车灯设计
粘合剂
DELO 进行了内部可行性研究，使用定向导电胶对 miniLED 芯片进行电气和机械连接。结果表明，在光照测试中，粘接强度可靠，且良品率高。这些发现表明，粘合剂可改进 miniLED 显示屏的制造，使其更好地适应大众市场，并为 microLED 显示屏的大规模生产开辟道路。由于显示行业已经对现有解决方案非常熟悉，所以在连接SMD元件时仍然非常依赖焊料。但是，随着芯片越来越小，miniLED 应用进入大规模量产，microLED 也即将问世，焊料等各向同性导电材料在这种应用规模下，很快就无法避免出现短路。正
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粘合剂
miniLED
焊接替代方案
DELO 为扇出型晶圆级封装 (FOWLP) 开发了一项新工艺。可行性研究表明，使用紫外线固化模塑材料代替热固化材料，可显著减少翘曲和芯片偏移。此外，这还能缩短固化时间，最大限度地降低能耗。扇出型晶圆级封装将众多芯片封装在一个载体上，是半导体行业一种成本效益较高的方法。但这种工艺的典型副作用是翘曲和芯片偏移。尽管晶圆级和面板级的扇出型技术不断精进，但这些与模塑成型相关的问题依然存在。翘曲是由于液态压缩模塑化合物 (LCM) 在模塑后的固化和冷却期间发生化学收缩而造成的。造成翘曲的第二个原因是硅芯片、成型材
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DELO
扇出型
晶圆级封装
紫外线工艺
DELO开发出一种新型粘合剂 DELO DUALBOND EG4797，可用于在几秒钟内设计超微结构。它为异质集成和光学封装应用创造了新的可能性。该材料能够实现无限的自由形态结构和超薄的光学屏障，顺应了当前的微型化趋势。这种不含卤素和溶剂的丙烯酸酯可以在半导体封装和印刷电路板上实现极其精细的微结构设计，即所谓的“微型坝”。利用该技术，可以点出宽度小于 100 微米、横宽比为五及以上的胶线。在此之前，实现 200 微米的线宽都被视为一项挑战。这是与 NSW Automation 公司密切合作开发的新型微型坝
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微电子粘合剂
在过去十年中，音圈马达 (VCM) 一直是智能手机摄像头组件的重要组成部分，以稳定图像，实现自动对焦等功能。DELO 推出的 DELO DUALBOND LT2221 是一种通用型粘合剂，可在 VCM 制造过程中执行 50 多种粘接任务。它仅需 60°C 即可完全固化，与同类产品相比，它所需的热量更少，却能产生同样有效的粘接效果，极大减少了对 VCM 中对温度敏感的基材的影响。VCM 是一种极微型电机，其组件尺寸仅有几毫米，并且大部分由温度敏感材料制成。组装 VCM 需要满足许多严格的温度和质量要求，因此
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音圈马达
粘合剂
DELO推出了一款新型微量点胶阀。DELO-DOT PN5 LV气动喷胶阀专用于微型化生产，特别适用于低粘度粘合剂及其他介质。借助紧凑的设计，它只需很小的空间即可安装在生产系统里。这一新设备丰富了DELO现有的点胶阀产品系列。与之密切相连的 DELO-DOT PN5 于2022年推出，是为含填料或黏度较高的材料而开发的。而新的 LV（低粘性）主要用于为粘度不超过 35,000 mPa s 的中低粘度介质进行点胶。 不同直径的可互换喷嘴和灵活可调节的柱塞冲程，确保了针对各种大小尺寸的胶滴，进行精确
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DELO
点胶
喷胶阀
DELO在上一财年 (截至 2024年3月31日）获得近2.3亿欧元销售额 这家高科技粘合剂和多功能材料制造商的销售额达到了2.29亿欧元。与上一财年相比，增长了十二个百分点。其中，韩国和墨西哥都是最具活力的市场。我们约一半的销售额来自亚洲， 另一半来自欧洲和北美。半导体、汽车工业和消费类电子与以往一样，是我们最重要的支柱行业。研发投资占公司收入的 15%，约为行业平均水平的三倍。DELO的董事合伙人Wolf Herold博士说：“COVID-19、供应链紧张和乌克兰战争等原因促使我们不断重新调整流程，在
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DELO
DELO 针对常用于驾驶员监控系统的 CMOS 图像传感器新研发出一款可靠的密封粘合剂。DELO DUALBOND EG6290，它可将玻璃滤片直接粘合到半导体芯片上。这种电子专用粘合剂能形成窄而高的胶线，可以均衡随温度变化带来的应力，满足汽车工业的标准。这款新粘合剂是专为 glass-on-die 封装工艺而设计的。将玻璃滤片直接固定在芯片上，是 iBGA 图像传感器封装的典型做法。与之前的产品相比，DELO DUALBOND EG6290的杨氏模量明显提高，达到 2350 MPa，粘附力也明显提高。由
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封闭腔体封装
粘合剂
DELO最近开始生产自己的绿色电力。这家高科技粘合剂制造商在其屋顶表面安装了一套光伏系统，可为其提供30%的电力。作为气候中和目标的一部分, 随着光伏系统的完工和投入使用，DELO完成了一个基本的可持续发展项目。DELO在德国慕尼黑附近的Windach园区的所有屋顶上安装了近4000块电池板。整个发电设备与公共电网相连，峰值输出功率为 1.7兆瓦。这些电力将供DELO自己使用，可满足自身每年约30%的用电需求。这大致相当于400户家庭的年用电量需求。 董事总经理Christian Walther
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光伏
48伏系统最多可减少15%的汽车碳排放量。博世被称为该领域的技术领导者，其轻度混动电池为汽车制造商提供了强大而巧妙的解决方案。来自DELO德路的粘合剂在电池整合过程中发挥了重要作用。它最重要的特性是具有 1.0 W/(m K) 的优越导热性。这意味着不仅可以粘接电芯与电池外壳， 运行过程中也能更有效地散热。因此，这种粘合剂在一道工序内便可完成结构粘接以及热管理系统，无需再以手动方式固定电芯然后用填料来散热。这款粘合剂省去了一整道工序，简化了生产。博世48V紧凑型电池巧妙的冷却设计还得益于一款专门的 DEL
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博世
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轻度混动电池
慕尼黑/上海， 2024年3月5日 | DELO 工业粘合剂是一家总部位于德国的高科技粘合剂制造商。公司在医疗电子产品行业不断发展，最近开发出一款新型医用级粘合剂 DELO MONOPOX MG3727。这款粘合剂是在久经考验的、具有低温固化和抗跌落性能的消费类电子粘合剂的基础上开发出来的。这款功能强大的粘合剂不含细胞毒性，符合医疗级粘合剂所需的标准（DIN EN ISO 10993-5）。 DELO MONOPOX MG3727 非常适合用于组装生物传感器，包括心电图电极。由于不锈钢通常是此类
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医疗产品
生物传感器
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总部设在德国、业务遍布全球的粘合剂制造商 DELO 工业粘合剂现已开始进军医疗产品应用。公司计划将其先进的粘合剂、微型化和原材料专业知识应用于血糖监测贴片、生物传感器和微流控等医疗技术的研发，并针对未来客户的特定应用和要求开发新型医用级粘合剂。医疗电子产品是一个快速发展的行业，它以新颖且创新的方式为患者提供最先进的医疗健康服务。尤其是可穿戴电子产品已成为这一领域的要塞，例如智能手表集成了心率监测、计步和跌倒检测等健康功能。这类功能的增加，表明医疗和消费类电子产业已开始融合。作为粘合材料的领先制造商，DEL
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工业粘合剂
医疗电子
DELO 推出了经过优化的一款粘合剂 DELO DUALBOND OB6799 ，它满足了现代驾驶辅助系统对于光学元件的高性能要求。凭借此款产品，这家粘合剂制造商在汽车摄像头生产中，将工艺速度和精度标准提升至了新的高度。车道偏离预警和紧急制动系统等高级驾驶辅助系统（ADAS）的功能越来越强大，稳步提高了车辆的安全性。激光雷达、无线电雷达传感器以及高分辨率摄像头，在这些系统中起到了至关重要的作用。DELO DUALBOND OB6799 专门开发用于 ADAS 摄像头的粘合与主动校准。这一环氧树脂粘合剂具有
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汽车摄像头
主动校准粘合剂
DELO 开发出一款柔性电子粘合剂，DELO DUALBOND BS3770，可永久密封传感器外壳，保护图像传感器等器件长期稳定。DELO DUALBOND BS3770 满足半导体和汽车行业的严格要求，并促进自动驾驶领域的创新。自动驾驶的安全要求越来越严格。为此激光雷达和无线电雷达系统中，安装了图像传感器等可靠组件。在整个使用寿命期间，印刷电路板上的传感器外壳必须保持气密密封，以便永久不间断地保持其功能。不过，由于行业要求变得愈发严格，以前用于密封外壳和滤光玻璃的解决方案已达到极限，无法经受汽车行业按照
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电子粘合剂
自动驾驶
DELO
Windach, 2023年7月3日 | DELO 开发了其首个应用于电机的耐高温双固化粘合剂。DELO DUALBOND HT2990 设计用于多种生产工艺，包括电机制造中的磁铁粘接和磁铁堆叠。 随着电动汽车产量的增加，应用于电机的粘合剂需要更为耐用，在生产工艺方面，则既要满足更高要求，还要更加简化。这是促成 DELO 研发 DELO DUALBOND HT2990 的原因。 DELO DUALBOND HT2990 是第一种能够进行光预固定的，耐高温的，结构粘合剂。这种补充的固化机
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电机
耐高温
双固化结构
粘合剂
德国巴伐利亚州Windach,2023年5月17日 | 在2022/23财年（截至3月31日），DELO 创造了将近2.05亿欧元的营业额。与上一财年相比，增长12%。尤其在日本和美国，是这家高科技粘合剂制造商的主要增长动力。 最终，美洲地区在总销售额中的份额上升到18%。该公司最大的市场 -- 亚洲的销售份额下降到48%。还有34%的营收来自欧洲。支柱行业主要是半导体、汽车和消费类电子行业。 “过去的这一财年非常成功，但同时也非常具有挑战性，”DELO 的管理合伙人 Wolf Her
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Windach,2022年10月24日 |DELO 最新任命 Karl Bitzer 博士和 Christian Walther 为董事总经理。两人自许多年前起已是公司管理团队成员。曾任董事总经理的 Robert Saller 最近因个人原因辞去了董事会职务，但仍是公司的重要成员。Sabine Herold 和 Wolf Herold 博士是 DELO 的所有者，他们仍然是管理委员会的成员。 DELO 的管理合伙人 Sabine Herold 说：“从我们自己的队伍中招聘管理层是我们作为一个快速
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董事总经理
Toeging a. Inn / Windach, 2019年1月25日 | 粘合剂、灌封胶以及密封胶内的填充物可能导致点胶系统遭受机械磨损。
由ViscoTec 和 DELO
工业粘合剂共同进行的试验结果显示，尽管粘合剂带有磨料，点胶机仍然可以做到长期精准可靠。整个试验过程一共模拟了超过六百万次点胶周期。 在很多应用中，尤其是汽车或电子工业，对粘合剂产品的温度稳定性与耐介质性的要求日益增高。粘合剂制造商通过在产品里额外添加原材料，不仅能满足上述要求，还能让产品具备其它属性，例如：导热性、导
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ViscoTec
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在全世界范围内，对于商用飞机的需求都在爆发式增长。全新的阻燃结构粘合剂DELO-DUOPOX AB8162 令生产过程更为迅速。 航天航空工业对于轻型结构的依赖程度是所有工业领域之最。一方面要保障最高的强度，另一方面要把重量控制得越低越好。DELO
研发出新的双组分环氧树脂，尤其适合于飞机内部的轻型结构接合，并能快速固化达到最终强度。 DELO-DUOPOX AB8162 可以在室温条件下固化。不过，通过控制温度，固化速度还能够进一步加快。例如，在60 °C
的温度下，固化时间仅需15分钟
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