散热器镶齿及焊接技术在大功率电源热设计中的应用

0、引言

大功率电源由于其热损耗大，往往需要较大的散热器。如何有效提高散热器的传热效率成为引导该类产品热设计发展的原动力。由于传统的散热器传热效率低，特别是断面的高宽比大的散热器成型困难，而以镶齿成型散热器为代表的新散热器成型方式将逐步取代传统笨重的型材散热器。

1、镶齿散热器的组成

1.1基板

基板是放置发热功率器件及齿片的载体。既要将功率器件的热损耗有效的传导到基板及齿片上，又要有足够的强度，保证齿片镶接可靠。基板可以采取开成套型材模具，通过积压方式成型沟槽，便于齿片的镶接。如下图所示：

1.2齿片

功率器件大部分热量需要通过齿片散发出去。齿片的散热面积越大，与外界热交换能力就越强。在强迫风冷时，冷空气流经齿面，带走热量，确保功率器件不因过热而保护或损坏。齿片的表面增加波纹，可有效增加散热面积，提高散热效率，如下图所示：

2、基板焊接技术的应用

对于特殊宽度的散热器，因单个宽度尺寸无法满足功率器件的要求，可采取焊接的方式，将基板加宽，满足要求。采用镁铝合金丝焊接，填满基板间的“V”形槽口，热阻小又能满足强度要求。如下图所示：