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发动机振动特性分析与试验

作者: 时间:2013-04-06 来源:网络 收藏

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图3 动力总成有限元模型

动力总成固有频率结果
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通过上表可以看出,CAE分析和模态试验得到的动力总成主要模态结果比较接近,在允许的误差以内。所以,此模型具有可信性,可以用于强迫响应计算。当然,从分析和试验的结果也可以看出,本款的整体弯曲模态偏低,有必要进行结构优化。

动力总成动力学分析

1. 整机台架振动试验

在半消声室中进行整机振动测试(见图4),其中,对多处重要的及其外围部件表面位置安装了传感器。本实例选择了3处传感器位置进行分析,包括变速器支架端(三向传感器)、差速器底部(三向传感器)以及缸体群部中部(单向传感器)。传感器输出为速度信号。试验中测试了在2 000r/min、4500r/min和5 500r/min共3个转速下的,其中,每个转速下分别对空载、半载和满载进行了测试。

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图4 台架及部分传感安装

2. 动力学仿真分析

通过EXCITE Power Unit建立的动力学模型主要包括发动机零部件、零部件间连接和加载载荷信息。动力学模型为非线性系统,其中包括所有的线性零部件和部分非线性的零部件连接。

由于客观条件的限制,加载载荷只考虑了燃烧压力、主轴承载荷,而配气机构载荷、变速器载荷和活塞敲击没有考虑在内。另外,分析得到的结果为动力总成的表面速度,用于与试验结果进行对比。主轴承载荷和气缸爆发压力见图5、图6。

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图5 主轴承载荷

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图6 气缸爆发压力

计算工况选择发动机满载工况,转速从2 000r/min到5500r/min,每500r/min 计算一次。

3.仿真结果与试验结果的比较

(1)变速器支架端振动结果比较


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