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发动机振动特性分析与试验

作者:时间:2013-04-06来源:网络收藏
完善的项目前期工作预示着更少的项目后期风险,这也是CAE工作的重要意义之一。在整机开发的前期(概念设计和布置设计阶段),由于没有成熟样机进行NVH试验,很难通过试验的方法预测产品的NVH水平。因此,通过仿真的方法对整机NVH性能进行分析甚至优化显得十分重要。

众所周知,NVH是个复杂的概念,包括的振动、噪声以及个体对振动和噪声的主观评价等。客观地说,噪声与振动也相互联系,因为一部分噪声由结构表面振动直接辐射,另一部分由发动机燃烧和进排气通过空气传播。除此之外,发动机附件(如风扇)也存在噪声贡献。本文仅考虑发动机结构振动问题,即在主轴承载荷、燃烧爆发压力和运动件惯性力的作用下,对发动机结构振动进行分析以及与试验的对比。发动机结构噪声的激励源主要包括燃烧爆发压力、气门冲击、活塞敲击、主轴承冲击、前端齿轮/链驱动和变速器激励等,这些结构振动又通过缸盖罩、缸盖、缸体和油底壳等传出噪声。

发动机结构振动分析方法简介

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图1 发动机结构振动分析方法

如图1所示,发动机结构噪声分析方法包括以下几个步骤:

1. 动力总成FE建模及模态校核

建立完整的短发动机和变速器装配的有限元模型;对该有限元模型进行模态分析,通过分析结果判断各零件间连接是否完好;通过分析结果判断动力总成整体模态所在频率范围是否合理,零部件的局部模态频率是否合理,若存在整体或局部模态不合理的情况,需要对结构进行初步更改或优化。

2. 动力总成模态压缩

缩减有限元模型,得到动力总成的刚度、质量、几何以及自由度信息,用于多体动力学分析。

3. 运动件简化模型建立

发动机中的部分动件不用进行有限元建模,可作简化处理,形成梁-质量点模型,用于多体动力学分析。其中包括:活塞组、连杆组和曲轴及其前后端。

4. 动力总成多体动力学分析

在定义了动力总成各零部件间连接并且已知各种载荷的情况下,对动力总成进行时域下的多体动力学分析,并对得到的发动机时域和频域下的动态特性进行评判,同时,其输出用于结构振动分析。

5. 动力总成结构振动分析

基于多体动力学分析结果,对整个动力总成有限元模型进行强迫振动分析,得到发动机本体、变速器以及各种外围件的表面,进行评判和结构优化。

实例分析

1. 分析对象

以一款成熟的直列四缸1.5L发动机为平台,针对其结构振动问题,对其进行结构振动CAE分析,并与其台架试验结果相比较。发动机的部分参数如下:缸径75mm,冲程85mm,缸间距84mm,最大缸压6MPa。

2. 坐标定义

为了便于以后叙述,对动力总成进行了坐标定义(见图2)。

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图2 动力总成坐标系

3. 动力总成有限元建模及模态校核

整个动力总成包括42万节点和54万单元。其中,缸体、缸盖和缸盖罩为六面体单元;油底壳、进排气歧管为四边形壳单元;变速器及支架为二阶四面体单元;其他外围零件则简化为质量点,并通过梁单元与机体相连。图3为其有限元模型,模态分析结果和试验结果如表所示。

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