基于PROFIBUS集成网络的多变频器控制系统设计

　　数据存储

　　用WINCC自带的VBS脚本编辑器，编写程序实现数据自动记录。装置开启时，进行变量记录和归档，停止时，自动关闭变量记录。结果存储在EXCEL中，便于后续数据处理。图6为VBS脚本程序。

　　上位机组态

　　上位机组态采用西门子WinCCV7.0软件进行开发，WinCC与PLC主站采用SIMATIC S7 Protocol Suite.chn通讯驱动程序实现。上位机监控系统主要显示工艺流程、过程参数、控制方式、运行状况、对象状态，也能显示成组参数。当参数超限报警、控制对象故障或状态变化时，以不同颜色进行显示。画面具有动态和静态两种形式，颜色随参数或设备状态变化而变化。图7为工艺流程监控画面。

　　主要功能

　　上位监控系统具有以下功能：(1)实时监测、控制和采集功能：连续采集和处理现场所有实时数据和工艺参数，显示操作画面和工艺流程图，并对整个系统的运行状态实时监控;(2)在线诊断和报警保护功能：当被控对象中的工艺参数或设备发生异常时，通过监控画面进行报警，记录故障发生的时间、来源和恢复时间等详细情况，且提示如何处理，以便操作人员进行及时有效的处理。对重要设备的顺序逻辑设置连锁保护，确保安全运行。(3)历史数据记录及报表功能：建立参数/状态数据库，存储主要参数数据，创建基于SQL Server数据库的Excel格式历史数据报表及存储。

　　结语

　　基于PROFIBUS和PROFINET集成网络的多变频器控制系统，使生产各环节能够及时进行信息交换，提高了信号采集的品质和系统的控制质量，为工厂的信息化提供了可靠的通讯平台。同时，采用PROFIBUS-DP通讯，减少了电缆、桥架等硬件设备数量，大大节省了成本，安装、维护工作量减少，具有较高的性价比，提高了企业的生产效率、经济效益和社会效益。

　　参考文献：

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