单片机在微波功率控制技术中的应用方案

(3)触发电路。触发电路实现对磁控管腔电压的控制，采用双向可控硅器件控制变压器原边电压。在控制极加一正或负电压，使双向可控硅导通。触发电路如图4所示。

图4 触发电路

(4)其它功能模块。

阳极电流反馈电路：磁控管工作时的通态电阻很少，因而阳极电压稍微变化，将会引起磁控管阳极电流的很大变化，输出功率亦会发生很大变化。为了稳定功率的输出，可采用单闭环反馈电路，它由阳极电流采样和光电耦合隔离电路组成。

光强检测电路：系统采用进口的uva、uvb(波长为260～370nm)的紫外线传感器。该传感器是波长λ400nm的，对紫外光敏感的二氧化钛光电二极管。输出电压为0～4.3v,转换系数

。经数模转换,把模拟信号转换为二进制数,存储在数据缓冲区。

电源电路：加入emi抗扰模块，采用多路供电，分别用于单片机，a/d基准和其它芯片。键盘与显示：采用矩阵或4*4键盘，完成指令的输入。显示采用led显示专用芯片与单片。

机串行联接，节省i/o口，节约单片机资源。

3.3 系统软件设计

本系统的稳定工作是基于软件算法，采用看门狗技术监视软件运行状态，有效提高运行的可靠性。不同型号的磁控管，对软件作适当修改，可适合不同的应用场合。

其中系统的人机对话接口(键盘和显示器)，包含键盘扫描程序、键处理程序和显示子程序;电压控制的核心子程序，包含电压检测子程序，数值比较子程序，角度转换(即定时器初值转换)子程序，过零中断处理子程序等;数值间转换子程序，主要用于a/d转换后数值处理，以便电压调节、信息显示正确。

程序用到的主要临时数据储存单元的简单介绍，系统的工作流程图如图5所示。调压子程序如图6所示。

图5 工作流程图