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基于FPGA的多路光栅信号采集方案

作者:赵洪深 刘容 李晓今时间:2014-02-14来源:摘自《电子发烧友》收藏

  0 引言

本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/221567.htm

  作为精密机械量测量的有效工具在线位移、角位移、速度、加速度等工程的测量上得到了广泛应用。在长度测量中,光栅微位移传感器可以达到μm级的测量精度,同时可以动态采集长度的变化,从而可以精确地算出运动速度甚至加速度。在曲面测量中,相比于传统的三坐标机、轮廓仪,也具有可以动态检测面形变化,精度高,可以实时输出面形数据等优势。

  技术的数据采集中得到了广泛应用,在一些分布式系统当中,使用技术可以减少I/O 口使用数量,提高系统集成度。具体来说,使用开关对多路信号进行选通处理,将多路选择开关的输出端连接采集芯片的I/O口,使采集芯片对各路信号进行轮番采样,但轮番采样使得原始波形的采集离散化,即在芯片对采得的离散信号进行处理前,需要对采得的波形进行处理。

  1 系统整体方案

  系统选用了60 支高精度(精度为0.5 μm),按环带状排布,以测量圆状动态面形变化。

  实际测量时,60个光栅微位移传感器安放在测量台上,待测面形与各传感器接触,待测面形变化时,各路光栅传感器会产生相应的位移,将面形各采集点处的数据变化采集起来,通过一定的插值算法还原面形的动态变化。

  通常情况下,采集系统选用作为光栅信号的采集芯片。因系统涉及的信号路数较多,单片低端 很难满足的要求,故需要多片 并行工作,最后用一片芯片或单片机对多片FPGA进行轮番寻址取值,再将各传感器的数据传送给上位机,如图1所示。系统结构设计较为复杂,成本也较高。

多芯片并行采样示意图

  本文提出了一种基于多路选择技术的多路方案,针对多路信号无法同时被单芯片采集的问题,采用串、并结合采样的方法,可以在满足采样精度要求的情况下,实现单FPGA上的多路,如图2所示。

单芯片串并采样示意图

  每个传感器输出信号中,表示传感器移动距离的信号有两路(A、B)。4 个传感器分为一组,共有8 路信号(1A、…、4A,1B、…、4B)。将1A~4A 接双4 位多路选择开关(如74HC4052)的1Y0~1Y3,1B~4B 接多路选择开关的2Y0~2Y3.FPGA发出2位控制信号同时控制该多选芯片MUX1.即FPGA控制信号为00时,MUX1的1Z输出为1A,2Z输出为1B,此时FPGA接收到的信号为传感器1 的信号。FPGA 的控制信号进入下一个状态01时,MUX1的1Z 输出为2A,2Z 输出为2B,此时传感器2的信号被采集。依次类推,传感器4的信号之后重新返回到传感器1上。这样就形成一个循环采样的过程。

  在对采样频率要求不高时,多路并行采样可以节省很多IO资源,同时精度也可以得到保证。FPGA内部用状态机可以完成多路选择的控制,如图3所示。

FPGA内部状态机

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