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基于ST72单片机的常规电池快速充电系统

作者:时间:2011-12-22来源:网络收藏

前言:

传统的方法都采用小电流的恒压或恒流时间长达10~20个小时。为了缩短充电时间,必须对充电过程的充电电流进行控制。许多生产厂家误认为盲目提高充电电流就是充电,其实这不但不能提高充电效率,而且会加剧的极化现象,升高蓄温度,浪费电能,严重损坏蓄电池。根据美国科学家马斯提出的马斯三定律,脉冲充电、脉冲放电可以去除电池极化,减小蓄电池的内部压力、温度和内阻,加快充电速度,实现蓄电池充电需采用充-放-充的循环方式。这种模式的快充中一般应包括控制回路、充电回路、放电回路。根据充电过程中测得的参数,通过适当调整,保证脉冲电压的(充、放)幅值及充电与放电的宽度比值恒定,可以得出充电效率的最佳结果。

1 结构

1.2 控制回路

系列是法国ST微电子公司最新生产的简单、灵活、低价格的8位,采用了独特的制造工艺和技术,大大提高了抗干扰能力。它专为嵌入式控制应用设计,特别适用于抗噪声干扰高、整体性价比高的控制。它具有以下的主要性能:

(1)工作电源电压有很宽的适应范围,从2.4V~5.5V;功耗较低,内部数字看门狗。

(2)丰富的I/O功能,内部带有3个定时器/计时器,有的还多达16个通道的10位A/D转换器,两路脉宽调制?多种通信接口,多达12级的中断源。

(3)多种内部程序存储器,除有廉价的0TP(0ne Time Programming)一次性编程写入?还有非常方便的Flash程序存储器,可以在线编程,易于修改程序代码。存储器的容量从1.5kB~60kB不等,可以满足各种编程的需要。

根据系统功能的需要,选用系列的264G1单片机作控制芯片。该芯片具有4kB的FLASH内部存储器,2路PWM输出,最大时钟频率8MHz,有20个I/O引脚,6个复用10位A/D转换器,有SPI,SCI,I2C三种通信接口。控制回路采用ST72262G1加上液晶显示和键盘接口等;它利用单片机自身的A/D端口,组成电压、电流、温度检测电路。

1.2 充放电回路

充电回路是采用一种新型的电源芯片TOP225Y构成的电源电路。该芯片是美国Powergration公司生产的三端隔离式脉宽调制单片开关电源集成电路。它将PWM集成电路和MOSFET功率器件集成在同一芯片中,具备PWM型开关稳压电源所需的全部功能。通过高频变压器使输出端与电网完全隔离,实现了无功频变压器隔离的开关电源的集成化。整个回路具有输出功率范围大、成本低、集成化程度高、电路设计简单等优点。

放电回路则由蓄电池和电阻构成回路,M0S管作为开关,控制放电回路的关断。M0S管的关断由单片机给出控制信号。

智能充电系统的原理框图如图1所示。



单片机根据电压反馈和电流反馈,输出数字电压转换成模拟电压。模拟电压再经过光耦隔离,然后调节电源芯片TOP225Y控制脚的电流大小,由芯片调节控制信号的占空比,从而调整脉冲电压的幅值或涓流电流的大小。一般单片机的数字电压转换成模拟电压都需要D/A转换器,由于ST72系列单片机带有PWM输出,因此可以直接利用PWM输出将数字电压转换成模拟电压,能够保证精度,省却了D/A转换器。

2 系统软件设计

系统软件用C语言编写,经过汇编、仿真调试,烧写在单片机的内部程序存储器内。按照软件工程的规范要求进行软件设计,实现结构层次化、功能模块化,不仅使软件的可读性、可维护性、可扩展性得到了增强,而且提高了软件的可靠性。程序的总体结构框图如图2所示。


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