一、载荷

1.输入扭矩多大?

2.如果扭矩变化:扭矩/时间特性如何?

3.作用在轮齿和轴承上的载荷是什么样的?

4.在工作过程中除了轮齿施加的力以外,还有别的力吗?

例如由扭矩臂或万向节产生的力?

5.轴承会在零载荷条件下运转吗?例如在试车时?

二、轴的引导方式

1.轴承游隙和弹性在多大程度上影响齿的啮合?

2.轴在轴向是允许一定量的轴向位移?还是轴必须有大的轴向窜动?

三、周围零件的刚性

1.轴承的位置必须考虑轴承座的变形吗?

2.必须要承受轴承位置由轴变形引起的不对中?

四、轴的布置

传动轴是水平?竖直?还是倾斜?工作过程中,轴是否移动?

五、轴承寿命

要求的疲劳寿命是怎样的?

六、摩擦

1.需要特定的摩擦特性维持精确的运动顺序吗?例如,是天线定位还是天线转动?

2.有必要为特殊的变速箱设计特殊的轴承吗?在特殊的变速箱中,轴承的低功率损失要求重要吗?

七、静载安全系数

工作状况对轴承布置要求必须考虑静载安全系数(例如,挖掘机中冲击载荷)?

八、环境条件

1.机器或系统是在有顶盖的建筑内工作吗?

2.尘土、沙粒、强光、高的湿度或雨是预料中的吗?

3.考虑外界物质的进入了吗?

4.周围环境温度有多高?

5.轴承布置有加热或冷却吗?

6.当变速箱静止时,会有别的系统引起振动吗?

九、安装

少量生产或是批量生产?

十、润滑

1.轴承润滑的环境条件是否已经指定?例如油浴或循环油润滑。

2.所有轴承进行集中油润滑可能吗?

3.由于特定原因要脂润滑吗?

4.即使很少量的润滑剂泄漏是否会影响系统功能或生产过程?

十一、经济性

1.轴承布置费用的增加能提升系统功能和可靠性吗?

2.为了易于安装,略高的轴承布置费用能接受吗?

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