航天电连接器的可靠性分析

　　表3 贮存环境条件分类表

　　(3)安装可靠性

　　安装人员应首先了解电连接器的技术特性，不得过负荷、过应力使用，应按操作使用方法正确连接和分离，避免烧坏或损伤电连接器。连接前检查是否存在多余物，是否有外壳锈蚀、针孔异样、锁紧机构不灵活等现象，避免尾罩受力松动和电缆线芯受力损伤。使用过程中应小自轻放，不能乱丢乱放，防止接触件受力弯曲和受污染。连接不具备防误操作电连接器前，必须认真核实电连接器型号和标识是否相对应，并应正确定位，防止反插或误插。电连接器长期分离时，应盖上防护罩，否则容易发生插针碰歪、变形或多余物掉人等问题。对电连接器进行性能测试时，应使用合格和新的插头(座)或模拟插针，不能用探针或铜棒插人插孔进行测量，否则会造成插孔松弛导致接触不良。为保证端接后电连接器的可靠性，应严格按规范选用型号规格适的连接导线和接线工具，掌握正确的焊接、压接、绕接等工艺。防止虚焊、虚压、端接脱落、断裂和污染等事故。特别是焊接后应及时清理焊瘤、残渣等。分解电连接器时必须按要求拆装和检查，应特别注意有无漏装、是否到位、接点序号是否准确、橡胶件有无绞结等。装配后应进行相应的试连接，以保证互换性。拆装时应妥善保管零件，防止松散失效。

　　二、保证航天电连接器可靠性的措施

　　1.选用列入国防科工委军用元器件管理中心公布的合格产品清单中的电连接器。

　　2.选用列入航天系统工程“各型号电子元器件优选目录”中的电连接。

　　3.合理选用质量等级。

　　4.优先选用标准或通用型电连接器，慎用非标准或新型号电连接器。

　　5.做好交收试验和二次补充筛选。

　　6.重视电连接器的使用可靠性。

　　三、航天电连接器的可靠性预计

　　对国产电连接器的失效率可采用国军标GJB/Z299B-98“电子设备可靠性预计手册”进行预计，可根据下式求出。

　　λp=λb×πE×πQ×πP×πK×πC

　　式中： λp—工作失效率;

　　λb—基本失效率;

　　πE一环境系数;

　　πQ—质量系数;

　　πP—接触件系数;

　　πK—插拔系数;

　　πC—插孔结构系数。

　　对进口电连接器的失效率可采用美军标MIL-HDBK-217E“电子设备可靠性预计”进行预计，可根据下式求出。

　　λp=λb×πE×πP×N λcyc(3)

　　式中：N—工作插脚数，对于插拔率≤40次/1000h的电连接器，λcyc项可忽略不计。

　　四、结论

　　大量的统计数据表明，在航天产品的质量缺陷中，属于电连接器问题部分约占70%，剩下的30%才属于制造、装运等其它问题。航天产品的设计开发是航天产品质量的源头。因此，在航天产的设计工作中有效进行电连接器的可靠性分析工作，以提高航天产品的质量就显得尤为迫切。

　　不断提高航天产品质量是装备部门、军工企业和各科研院所不可推卸的责任。开展航天电连接器的可靠性分析工作对识别并消除航天产品潜在的质量缺陷有着举足轻重的作用。事先很好地进行电连接器的可靠性分析工作，能够容易地对航天产品进行设计更改，从而减少或消除因设计带来更大损的机会。适时进行航天电连接器的可靠性分析工作，将极大地提高航天产品的质量。

　　参考文献：

　　[1]杨奋为.航天用电连接器的可靠性研究[J].上海航天，1997，(1).

　　[2]杨奋为.航天用电连接器的选用[J].电子元件，2001，(2).

　　[3]杨奋为.航天电连接器的可靠性分析与试验[J].质量与可靠性，2005，(5).

　　[4]国军标GJB/Z299B-98“电子设备可靠性预计手册”[K].

　　[5]美军标MIL-HDBK-217E“电子设备可靠性预计”[K].(end)