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超声波在线检测系统对壁厚实施精密控制

作者:时间:2013-03-19来源:网络收藏
AUREX应用于燃气管及汽车管生产线

管材的壁厚、椭圆度及偏心率等指标直接影响到了燃气管的生产合格率和使用寿命。因此,能够实时反映管材各项指标的在线检测设备,其重要性正日益被广大燃气管生产商和管材使用者所认可,并且业已成为燃气管生产线的必备配置。

目前,测厚系统已经成为市场上燃气管测厚技术的主流。其他检测技术如X射线测厚系统等,由于存在高辐射、高能耗及高价位的不足,因而只被用在某些特殊案例中。而测厚系统则以其安全、简洁及准确的特性,被燃气管生产商广泛接受。在欧洲及中东地区,超声波测厚系统甚至已成为燃气管在线测厚设备的不二选择。

有鉴于此,德国iNOEX公司立足于自己20年来为挤出行业的技术革新所做的努力,开发研制了AUREX超声波。该系统利用独特的“imis”智能测量集成技术,通过其全新的测量和功能模块,可实现管材的全方位立体化检测。而频率高达10~20MHz的高频探头,使得AUREX系统可以做到无遗漏的连续检测。此外,AUREX系统因其极好的兼容性,使其可以被轻松地安装到各种规格的燃气管材挤出线当中。

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AUREX系统分为MK(测量管径125mm以下)和AFM(测量管径125mm以上)两种型号,整个系统包括测量腔体和控制单元两部分,其中控制单元可以集成到生产线的控制系统当中。通常,Aurex系统的测量腔体被安装在管材挤出生产线中的第一节真空箱后部,它可时时测量管材各种尺寸,并通过通讯网路传输到控制单元,从而能够第一时间获取成型管材的各种指标,并针对管材的薄点或者偏心做出准确而及时的调整。由此,既保证了管材的质量,也实现了原料的节约。大量应用实例证明,根据挤出机挤出量和开机时间的不同,Aurex系统的投资回收期仅需3~6个月。

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