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风电系统中大功率逆变器及其相应调制策略分析

作者:时间:2018-08-27来源:网络收藏

0 引言

本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/201808/387813.htm

在目前的MW级大容量变速恒频风力发电系统中,双馈型是主流机型,与双馈型相比,直驱型减少了齿轮箱,降低了系统成本和维护成本,因为齿轮箱价格昂贵,易于损坏且维修复杂,我国尚不能完全独立生产;发电机采用永磁同步发电机,能量密度大,转速低,可靠性提高;但直驱型所用的逆变器需要传递全部电能,对容量要求比较大,增加了逆变器的制造难度,同时,永磁同步发电机转速很低,发电机体

积大、成本较高。

风力发电机的单机容量越来越大,更多的风力发电拓扑正在被研究和开发中。就目前情况来看,双馈型风力发电机仍占主流,然而直驱型风力发电机组以其固有的优势也逐渐受到关注,例如我国新疆金风科技股份公司已研制成功1.2 MW 直驱型风力发电机组并成功实现并网运行。

直驱型风力发电系统中,电能都要通过逆变器传递到电网上,这就要求器件具备较高的等级。然而受器件耐压极限和制作工艺的限制,单一功率器件的容量是有限的,同时,由于逆变器的功率很大,基于降低开关损耗,器件的开关频率也不可能太高,但开关频率太低又会导致逆变器输出波形的畸变率增加,进而增加后续滤波器的设计难度,并对电网产生污染。因此适合于直驱型风力发电系统的逆变器拓扑须很好地进行研究。

逆变器作为风力电能回馈至电网的唯一通路,对其容量、可靠性、响应速度和并网特性等各方面要求很高。逆变器的设计和制造,是直驱型风力发电系统的一个重点和难点,它对于整个系统的稳定、高效运行很重要,掌握这项技术,对于推动我国风力发电事业的发展,增强风力发电领域的自主创新能力,具有十分重要的意义。

1 大功率逆变器拓扑结构

逆变器的作用是完成电能由直流到交流的变换,逆变器的研究和发展现状同变频器的发展状况密切相关,这是因为在变频器主要采用的交-直-交变频方案中,第一部分需要整流来完成,而第二部分便需要逆变来完成。

大功率是指功率等级在数百kW 以上,而高电压是指电压等级为3 kV,6 kV,10 kV或更高,高压变频器采用的方案有交-交变频器和交-直-交变频器等]。交-交变频器由于谐波污染严重,功率因数低等缺点,需要增加滤波装置,无功补偿装置等,从而增加了设备的投资;随着全控电力电子器件的蓬勃发展,变频器领域已逐步出现交-直-交变频器一统天下的局面。可以这样说,大功率变频器的研究现状,在一定程度上也就是大功率逆变器的研究现状,回顾高压大功率逆变器以及大电流大功率逆变器的发展历史及现状,对于研究大功率逆变器具有重要的借鉴意义。

1.1 器件串并联型大功率变频器

美国罗克韦尔(AB)公司18脉冲整流器的Bulletin1557变频器拓扑如图1所示,其电路结构为交-直-交电流源型,采用功率器件GTO串联的两电平逆变器,是利用器件的串联实现高压,从而提高逆变器容量的。

由图1可以看出,Bulletin 1557变频器前端采用18 脉冲晶闸管整流,中间经电抗器后直接与后端GTO串联两电平逆变器相接,拓扑结构简单,故障点少。

成都佳灵电气制造有限公司采用IGBT直接串联方式研发成功了高压变频器,使高压变频器具有和低压变频器一样简单的结构。其拓扑结构如图2所示,可以看出该系统由电网高压直接经高压断路器进入变频器,经过高压二极管全桥整流、直流平波

电抗器和电容滤波,再经逆变器逆变,加上正弦波滤波器,简单易行地实现高压变频输出,可供给高压电动机或接变压器耦合入电网。

采用器件串并联方式提高逆变器的功率,具有拓扑结构简单,功率器件个数少等优点。但器件串联会带来器件的均压问题,器件并联会带来器件的均流问题,因而对驱动电路的要求也大大提高,要尽量做到串并联器件同时导通和关断,否则由于各器件开断时间不一,承受电压不均或分流不均,会导致器件损坏甚至整个逆变器崩溃。

1.2 多电平大功率变频器

多电平变频器本质依赖于内部多电平逆变器的“多电平逆变”功能,相对于传统的两电平变频器,其主要优点在于单个器件承受的电压应力小,更容易实现高压大功率;在相同开关频率下,输出波形更接近正弦波,谐波含量更低;同时还大大减轻了电磁干扰(EMI)问题。

ABB 公司生产的ACS 1000 系列变频器采用三电平拓扑结构。其内部逆变器部分功率器件采用集成门极换流晶闸管(IGCT),所用拓扑为二极管箝位型三电平拓扑,输出的电压等级有2.2 kV,3.3 kV和4.16 kV。图3所示为ABB公司ACS 1000系列12脉冲整流三电平电压源变频器的主电路拓扑图。西门子公司采用高压IGBT器件,生产了与之类似的变频

器SIMOVERTMV。

法国阿尔斯通(ALSTOM)公司采用飞跨电容型四电平拓扑,基于功率器件IGBT 生产出ALSPAVDM6000 系列高压变频器,其主电路拓扑如图4所示。

分析图4可知,该拓扑在功率器件串联的基础上,引入了电容进行箝位,保证了电压的安全分配。

其主要特点为:

1)通过整体单元装置的串并联拓扑结构以满足不同的电压等级(如3.3 kV,4.16 kV,6.6 kV,10 kV)的需要;

2)可使系统普遍采用直流母线方案,以实现多台高压变频器之间能量的互相交换;

3)这种结构没有传统结构中的各级功率器件上的众多分压分流装置,消除了系统可靠性低的因素,从而使系统结构非常简单可靠,易于维护;

4)输出波形非常接近正弦波,可适用于普通感应电机和同步电机调速,而无须降低容量,没有dv/dt对电机绝缘等的影响;

5)ALSPAVDM6000系列高压变频器可根据电网对谐波的不同要求采用12脉冲、18脉冲的二极管整流或晶闸管整流。

法国ALSTOM 还基于IGCT 开发出了飞跨电容型五电平变频器。飞跨电容型多电平逆变器的优点是多电平输出、电路结构简单、可满足高压运行要求,缺点是需要的电容多、技术复杂、且需要额外的电容预充电电路。

1.3 并联逆变器

并联逆变器运行过程中,两个或多个逆变器单元呈并联形式向负载或电网送出功率。德国BENNING电源电子有限公司的逆变器产品便是采用的并联逆变器拓扑,如图5所示。

其特点为:

1)采用高频开关技术及复杂的生产技术和高质量的电子元器件,结构紧密、重量轻、效率高;

2)多个逆变单元并联,可实现n+1冗余,可靠性高,并可给线性与非线性负载供电;

3)所有的监测与单元内在的安全设计确保对连接的负载不间断供电;

4)加装了EUE(静态电子旁路)以提高系统安全性。

逆变器并联提高了电流等级,从而提高了逆变器的功率,且易于实现多级冗余并联,提高整体运行的稳定性。然而,多个逆变器单元并联运行,增加了的难度,且还可能引起环流问题,因此应选用一定的调制方案和控制方法加以控制和抑制。

1.4 变频器多重化

多重化技术就是每相由几个低压PWM 变流模块串联而成,各变流模块由一个多绕组隔离变压器供电来实现大功率。多重化技术从根本上解决了一般6脉冲和12脉冲变频器所产生的谐波问题,可实现完美无谐波变频。

美国罗宾康(Robicon)公司利用单元串并联多重化技术,生产出了功率为315 kW~10 MW的完美无谐波(Perfect Harmony)高压变频器,无须输出变压器实现了直接3.3 kV或6 kV高压输出。其中共采用了三项高压变频技术:

1)在输出逆变部分采用了具有独立电源的单相桥式SPWM逆变器直接叠加技术;

2)在输入整流部分采用了多相多重叠加整流技术;

3)在结构上采用了功率单元模块化技术,实现了完美无谐波的输出波形,无须外加滤波器即可满足各国供电部门对谐波的严格要求,其功率因数可达0.95以上,THD1%,总体效率高达97%。

如图6所示,每个变流模块均为三相输入、单相输出的低压PWM电压型变流器,变流模块的拓扑如图7 所示。每个变流模块可以输出-1,0,1 三种电平,每相5 个功率单元叠加,就可以产生11 种不同的电平,分别为±5U,±4U,±3U,±2U,±U,0,其中U 为每个变流单元输出的最大电压。用多重化技术构成的高压变频器,也称为单元串联多电平PWM 电


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关键词: 控制 功率

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