基于柔性测试技术的汽车传感器测试系统

汽车技术的迅猛发展以及消费者对于汽车舒适性和易用性要求不断提高，越来越多的汽车电子装置日趋走向智能化、复杂化，产品生产过程的检测手段面临着严峻挑战——单个独立的测试仪器已经难以满足不同种类产品多样性的测试需求。因此，柔性测试技术和基于柔性测试技术的解决方案应运而生。

柔性测试技术

柔性测试技术是以相关技术为依托，满足测试测量需求的技术。它以虚拟仪器技术、测试测量技术、机电一体化技术、软件技术、通信及网络技术为核心，是现代测试技术的代表之一。柔性测试技术具有如下特性：

1.适应性：满足多种测试环境要求，提供多种测试性能，融合多种信号测试能力。

2.灵活性：根据客户需求变换测试系统的功能及性能，应用多种技术满足测试要求。

3.拓展性：跟随相关技术的发展，保证应用系统的先进性，实现测试能力的不断进步。

泛华测控在总结以往经验的基础上，结合行业需求，针对电子产品的生产测试开发了一系列解决方案。其中，基于柔性测试技术构建的汽车传感器测试系统，集中体现了经济、实用、高效等优点。

汽车传感器测试需求分析

目前，汽车上使用的控制系统从功能上可分为传感器单元、控制单元和执行单元。其中传感器单元是汽车智能化高技术的标志，具有独特而重要的地位，其质量的优劣直接影响着能否对汽车其它部位的有效监测和控制，从而影响汽车的整体性能。因此，在传感器出厂或安装到整车前，汽车生产厂商或整车生产商需要一种手段对传感器进行评价和验证。泛华测控的汽车传感器测试系统就是这种产品质量检测的设备。

传感器的检测设备需满足以下几点要求：

第一，需要系统提供传感器正常工作的仿真环境，如马达带动目标轮旋转模拟传感器的激励源、传感器供电电源等。

第二，能够对被测对象的动态、静态参数进行准确测量。

第三，虽然常用的汽车轮速/位置传感器在原理上基本可以分为主动式(霍尔式)、被动式(磁电式)两类，但是由于厂商的差异、车型的差异，甚至是应用环境的差异，其结构千差万别。而给每种结构的传感器都配备一套测试设备，从成本等方面考虑是不可行的，这就要求测试设备能够达到一定程度的通用性。

第四，生产上效率是一个关键因素，所以要求检测设备应该是一个相对自动化的测试系统，工件压紧、测件定位、信号连接、工件卸载等都由系统自动实现。

第五，为保证生产质量，设备需要具备一定的生产过程统计能力，并能够有助于减少由于人为原因造成的生产质量的降低。

传感器测试系统主要用于在生产线上对汽车传感器进行终检测试，满足主动式和被动式汽车轮速传感器的各种参数的测试。具体测试参数包括：

(1)主动式

传感器输出高电流(Ion)、传感器输出低电流(Ioff)、电流比(Iratio)、波形上升时间(Tr)、波形下降时间(Tf)、波形占空比(Duty)、频率(Frequency)、电容(Cp)。

(2)被动式

信号电压(Vpp)、线圈电阻(Rcoil)、线圈电感(Icoil)等。