普诺克真空系统在机械加工制造中的应用，已经获得了很多用户的认可。真空系统设备有很多种，但无论哪种真空应用设备都有一套排气系统来排除真空容器中的气体，以便在真空容器中获得必要的真空条件。例如，用于真空处理的容器通过管道和阀门连接到真空泵。当真空泵抽空容器时，容器上有真空测量装置。这构成了最简单的真空泵系统。接下来跟着小编来了解一下机械加工制造中，真空系统应用的内容。

首先，我们来了解一下机械加工是什么。

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。其中，进口真空系统能够在零件的加工和热处理进行应用。

最简单的真空系统只能在泵送容器内的低真空范围内获得真空。当需要高真空范围的真空时，高真空泵通常与真空系统串联。当高真空泵串联连接时，通常在阀门的入口和出口处添加阀门。高真空泵，用以保持真空。

真空系统在机械加工制造中的应用主要能够在这些方面。如下：

1.钻孔工艺

在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动：主运动，即钻头绕轴线的旋转运动（切削运动）；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动（进给运动），钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。

2.多轴数控加工

多轴数控加工能同时控制4个以上坐标轴的联动，将数控铣、数控镗、数控钻等功能组合在一起，工件在一次装夹后，可以对加工面进行铣、镗、钻等多工序加工，有效地避免了由于多次安装造成的定位误差，能缩短生产周期，提高加工精度。

3.感应加热

感应加热：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 （300-300000Hz或更高）的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于零，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小。

4.焊接工艺

电焊基本工作原理是接通220V或380V电压后，通过电焊机里的减压器降低了电压，增强了电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。

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