格力推进制造业自主创新 挺起“中国造”脊梁

格力的智能装备

　　“除了生活电器、空调、手机外，我们在思考，没有加工设备，一切回归为零。因此要迈出极大的步伐进军智能装备，而且已有成效。”董明珠说。

　　专业化和多元化取决于企业的实力，因为掌握了空调的核心技术，带来了很多技术延伸，进军多元化更为顺畅。

　　在谋求向智能制造转型时，格力设立了自动化研究院，包括新能源环境技术研究院、健康技术研究院等，并对注塑、管路等13个生产板块进行了自动化改造，提升生产工艺，降低人力成本，2014年，格力人均产值达到180万元，比2010年翻了一番。

　　目前，格力的智能装备已覆盖了很多领域，格力已自主研发近100种自动化产品，覆盖了工业机器人、智能AGV、注塑机械手、大型自动化线体等10多个领域，拥有20多项设计专利。

　　格力机械臂

　　互联网的时代，是一个创新的时代、变革的时代，又是一个挑战的时代。“归根结底，是一个挑战自我的时代。只有改变了自己，才有能力去改变别人。”董明珠说。

　　“以后大家可能用的是格力的手机，遥控着家里的电器，回到家里享受格力给你带来的温度，同时出门坐上格力的新能源汽车，这就是未来的时代。”这是董明珠的梦想。

　　成就一个原创性的企业

　　在本届论坛上，中国工程院院士柳百成强调，中国制造大而不强的主要问题之一，就是缺少核心的关键共性技术，一是缺少关键基础零部件，二是缺少关键技术材料，三是缺少先进基础工艺，四是缺少技术标准。这已经成为制约我国工业由大变强的症结所在，制约我国提高自主创新能力及全球竞争力的瓶颈所在。

　　格力就是从此来破局。

　　格力的核心价值观有三句话：一个没有创新的企业，是没有灵魂的企业。一个没有核心技术的企业，是没有脊梁的企业。一个没有精品的企业，是没有未来的企业。

　　10多年前，格力曾远赴重洋去“取经”空调技术。那时，格力与中国大多数家电企业一样，产能虽大，却以组装、贴牌加工为主，处于全球产业链的末端。

　　然而，核心技术是买不来的。2001年，格力电器与日本企业洽谈购买多联式中央空调技术，遭到对方拒绝。

　　于是，格力把市场推广计划暂时放在一边，转而把大量人力财力投入核心技术攻坚。尽管见不到立竿见影的效益，格力依旧坚持每年投入数十亿元用以研发;尽管企业标准已远高于行业标准和国家标准，但格力依旧不断提出更苛刻的要求和准则。

　　“要把大量的资金投入到研发里面，用心去研究，没有理由做不出来。”董明珠说。