芯片供应商：加快信息传递 简化供应链流程

　　   编者按 供应链管理是企业实现精确管理、降低成本、提高资源利用率的必要手段。对处于产业链上游的芯片供应商来说，应该与分销商及下游客户及时地做好沟通，确保供求信息的有效传递，了解客户的生产进度，为客户提供必要的备货；同时，还应该尽量简化供应链流程，提升运行效率，降低成本。为此，特邀请主流的芯片供应商一起探讨如何对供应链进行科学有效的管理，从而提升企业的运营效率。

安森美半导体亚太区客户服务总监苏纬文：流程简化提高供应链管理效率

    安森美半导体的供应链管理理念主要包括以下两个方面：一是凭借具有竞争力的成本控制系统提供服务，并努力提升预测需求的能力；二是通过对供应网络进行灵活配置，使安森美半导体能够为客户提供更物有所值的服务，保持世界级的供应链领先地位。安森美半导体的供应链管理被公认为是世界一流的，我们期望继续维持运营的领先地位。

    安森美由全球服务经理来开发流程，将客户需求融合到安森美半导体的系统中。通过这种方式，安森美半导体的运营贯穿整个供应、生产和需求链，将客户信息集成到供应系统之中。流程是安森美不断精益求精的一个焦点，我们拥有专门的职能部门，集成所有的全球供应链运作系统和流程，不断简化流程，以提升效率，实现敏捷对应。

    安森美半导体充分利用在运营方面奠定的领先地位，为客户提供高性价比的供应链和物流管理。我们的物流中心全部位于亚洲，目的就是更好地服务我们的市场，以更贴近我们的制造基地，发挥地利的优势。

    在我们使用全球供应链软件期间，我们与软件提供商密切合作，构建伙伴关系。我们在流程和策划阶段付出了额外的时间，因此在软件应用期间很少遇到问题。

    我们的分销商和原始设备制造商(OEM)跟我们一起做数据交换(EDI)，他们每周都会将终端客户需求信息传送到我们的系统。这使得我们能及时获得需求的信息，并与分销商和客户进行沟通。

    安森美半导体采用连接前工序和后工序制造的物料资源规划系统。前工序和后工序制造所基于的业务规则各有不同(分别是预测和实际订单)。我们的客户可能会有季节性需求，这会导致市场紧张。我们的目标是确保满足这些需求。

    安森美半导体一向以客户为先，我们拥有包括销售、应用工程师和客户服务在内的完整团队，以更好地服务我们的客户。

Maxim亚太区总经理HemenChang：产能扩充提升响应能力

    Maxim(美信)与中国客户的合作非常密切，我们的现场应用工程师和客户经理会在用户启动新项目的初期详细了解客户的需求，预测客户将要开发的产品规格，从而准确地给出产品定义，为客户的新产品研发提前做好准备。对于一些客户的特殊需求，Maxim还会基于对客户产品的深入理解，综合评估用户提出的指标要求，投资开发新的设计工艺，为客户提供具有最高性价比的解决方案。

    为了满足客户的供货需求，Maxim会根据客户项目的开发进度要求代理商及时介入，了解客户的生产进度，为客户提供必要的备货，保证对客户的货源进行支持。

    对于具有产量预测能力的客户，Maxim会按照客户的预测事先生产出芯片裸片，最后接到客户的订单时，再对裸片进行测试和封装，从而有效地缩短了供货周期，保证客户的及时供货。中国还有许多客户不能给出产量预测，要求根据既定的订单及时供货，对于这些客户，Maxim会迅速协调其全球的库存(包括代理商的库存)，尽一切可能满足客户的供货需求。在没有任何库存的情况下，Maxim还会根据客户的要求启动晶圆加急处理流程，争取以最快的速度为客户供货。

    25年来，Maxim公司因其创新能力而誉满全球。最近几年，Maxim所开发出的产品数量多于任何其他模拟与混合信号公司，平均每个工作日都有一款以上的新品推出。创新思维已植根于Maxim的企业文化，并渗透到公司的各个层面。但是，我们也了解到，客户在高度评价Maxim产品创新性的同时，有时也会抱怨Maxim的芯片在市场上的短缺。

    造成这一现象的原因有多种，其中一个主要原因是客户对产量的预测与实际需求差距较大，从而导致供货紧缺。我们深知中国经济正处于一个飞速发展的时期，对于一些发展尚不成熟、透明度不高的产业，很难准确地预测未来的产量需求。针对这一状况，Maxim在过去几年内采用了各种途径，致力于解决供货问题，以提高用户对公司的信任度，并从根本上改变了对用户供货的认识，公司把按时交货作为一项重要的改革目标。

    Maxim对自己的5家晶圆厂的生产规模进行了长期规划，并投入巨资进行设备和流程的优化、改造，使得芯片的制造周期缩短了1/4以上。在短短的两年内，Maxim晶圆厂的生产能力提高了一倍，大大提升了对客户供货需求的响应能力。

    此外，公司的战略合作伙伴爱普生(SEIKO-Epson)已经投产，开始生产Maxim的芯片，这从另一方面提高了Maxim集成电路的产能，完全能够支持目前及未来几年产量增长的需求。另外，我们还针对中国的小批量用户开设了相应的供货渠道，充分满足不同客户的供货需求。

    Maxim公司在中国有三家代理商，我们根据各家代理商的业务背景和各自在半导体市场的强项分配他们服务的客户和市场。代理商在增加客户时需要通过Maxim的审核，以确保代理商有足够的资源为客户提供支持和服务，并且避免代理商之间出现冲突和竞争。我们还会根据代理商的服务质量和力度，定期更换、协调代理商的客户，加强对代理商服务质量的管理。

    Maxim为其战略客户配备了专门的FAE(失效分析工程师)和客户经理，为用户提供前期产品测试的技术支持，协调产品投产后的供货问题。依靠我们与客户之间的密切合作关系，正确认识、判断客户产品的导向和未来需求，在客户进行前期研发时就给予有效的支持，以最低成本为客户提供尽可能完备的功能组合，快速响应客户的产品需求。我们始终以优质的服务和创新的产品设计维系与客户之间的良好关系，通过专业的应用工程师队伍和客户经理及时解决客户从产品设计到最终生产的所有问题。

NS东盟地区销售及亚太区运营总监JayantBhat：多层面合作确保信息畅通

    就整个产业而言，供应链是维系企业生态链的“中枢神经”；对企业而言，供应链管理是开创创新产品市场，实现企业价值的重要保证。美国国家半导体(NS)每年要向客户提供多达数十亿颗的集成电路，高效率的供应链管理制度有助于提高产品的竞争优势，不仅满足客户的批量供货要求，而且也是实现公司运营效益的重要保证。

    瞬息万变的市场给供应链管理带来的最大挑战就是应对紧急订单，在短时间内完成供货。为此美国国家半导体建立了一套高效率且富有“弹性”的供应链管理体系，可以根据不同客户的要求，灵活应变。只有这样，我们才可迅速满足瞬息万变的市场需求。

    为了降低物流成本，美国国家半导体采取了以下几大措施：其一，建立一套高效率的物流管理制度，这是维持并不断降低成本的基本保障；其二，充分利用化的管理工具，如数据交换(EDI)、Rosettanett以及其他工具等；其三，美国国家半导体专门组建了一个高效率的物流管理专责小组，因为只有高素质的人才才能带来高效率的管理；其四，合理分配，适当分流，对于部分项目，我们会挑选承包商来负责。

    美国国家半导体拥有的丰富专利技术是我们进行产品创新的重要基石。一般来说，我们以现有产品为基础，再根据市场的需求添加各种新功能，因此我们很快便能开发符合客户要求的新产品。我们在世界各地设有设计中心，并与客户保持着紧密的联系，这就可以确保我们设计的集成电路能完全满足客户的需要。

    美国国家半导体与客户的合作分很多层面，并保持了通畅的信息沟通渠道。从产品研发、测试应用、批量供货到应用开发、市场合作等不同阶段，我们都提供多种方式与客户保持着紧密的合作。

    除了提供量身订制的服务之外，美国国家半导体还有现货供客户订购。市场受欢迎的型号我们都有现货存仓，只是存仓的现货都属于裸芯片，而不是已封装的芯片。

    导致产品短缺的原因很多。例如，某一产品推出后不久便大受欢迎，供不应求的情况就会出现。此外，某一产品市场可能突然出现飞跃发展，从而引发相关的芯片产品严重短缺，例如上世纪90年代末手机突然大受欢迎，一时间市场上相关的芯片奇缺。有时，产品短缺也可能是因为市场上的投机买卖所至。

    美国国家半导体也将各分销商视为自己的客户，我们与分销商保持密切的合作关系，并协助他们预测市场需求。此外，我们还为分销商提供最新的销售工具、产品培训、市场支持等，以达到最佳的销售效果。

MTK中国区总裁喻铭铎：根据客户不同需求提供差异化服务

    传播学上说，最有效的信息沟通方式是双向沟通。要及时从客户那里获得信息，首先看能不能同样给客户提供有效的信息。其实无论对于芯片厂商还是终端制造厂商来说，最终的需求还是取决于消费者。芯片厂商虽然并不直接接触消费者，但必须了解消费者的需求。

    举例来说，在2005年的时候，MTK(联发科)看到带MP3功能的手机可能会成为那时候手机最重要的流行趋势之一，我们也做了很多信息采集工作，并把这些成果和我们的客户分享，因此当时跟着我们一起合作的企业也都取得了不错的成绩。而现在，在去年并购了ADI手机芯片部门后，我们在全球的布局更为完善，因此我们也会把很多海外的需求信息跟国内的厂商来分享，这也是目前很多国内厂商需要的。

    当你能够给客户提供更多的有效信息时，他们也自然会乐意和你分享他们掌握的信息。在我们看来，根据客户企业所处发展阶段的不同，持续为其提供产品销售以外的价值，是维系客户关系的最佳方法。今年年初的时候，天语、国虹、金立、龙旗、联想等厂商都把MTK评为2007年度的“最佳策略供应商”，我想他们之所以对MTK如此认可，除了产品和技术方面的实力外，更重要的是因为我们的服务可根据客户企业发展阶段不同而不断地更新和变化。

    即便当一个客户企业处于起步阶段，还不是“大客户”的时候，我们也会在技术支持等方面做得一丝不苟，不会因为采购量的不同而厚此薄彼，从而帮助客户尽快在市场上站稳脚跟。当客户企业在市场上有了初步的发展之后，他们对于技术支持的需求也会随之变化。他们不再是简单的“头疼医头，脚疼医脚”，而是希望知道其根源，从而提升自身的技术能力，这个时候我们就会做一些专门的技术培训，并提供技术资料，介绍经验，让客户的技术能力得到较快的提升，也就是经常说的“练内功”。在这基础之上，客户可能还会考虑：“我们在国内卖得不错了，能不能卖到海外去？”在这个时候，作为一个国际化的芯片厂商，我们也与全球其他地方的运营商建立了，了解目的地市场在环境和市场规则等方面，会有一些优势，我们也很愿意将这些资源跟客户一起分享，这也是去年和今年我们一直在做的事。

炬力集成电路设计有限公司董事长李湘伟：数据是供应链系统的血液

    炬力是一家无晶圆的IC设计公司，晶圆的生产、加工、芯片封装和部分测试都是委外进行，在从提出概念到实现销售收入的过程中，我们需要平衡调节从晶圆代工厂到测试工厂，从分销到制造，以及交付到最终客户等等多个环节的协作。因为供应链过程信息不能直接从厂内取得，我们需要以更高标准来设计和维护我们的供应链，确保供应链的可视度和最优化。

    在供应链实践发展的不同阶段，我们将有着不同的目标和挑战，来促进我们供应链成熟的稳定和有机发展。厂内和各合作厂之间的信息协作对我们来说就是一个基本的挑战，我们正在发展一个统一的数据结构平台和定义，以保证在建立协作机制的过程中，步调一致。流程是必须的，但不是充分的，我们坚信一个好的供应链管理实践来自流程、技术和组织的结合。我们已经借助外部顾问的协助进行流程改造，并会持续改进。

    目前，我们并未使用供应链管理软件，我们并不希望我们的系统发展一蹴而就，相反，我们希望一步一个脚印地向前走。我们现在没有使用供应链管理软件的主要原因是我们相信数据是供应链系统的血液，只有健康的血液才能使供应链管理系统真正发挥它应有的功效。我们希望先确保我们拥有高质量的数据，再导入供应链管理系统，以达到事半功倍的效果。