真空开关有了一颗“中国心”
真空开关以其体积小、安全可靠、不污染环境等优点,在我国中高压电力领域大量使用。在真空开关中,一开一关之间,一个小小的触头关系重大,堪称真空开关的“心脏”。西安交通大学
经过20年的系统研究和自主创新,丁秉钧课题组研发了利用国产原材料制造优质铜铬触头材料的关键技术,不仅打破了我国中高压真空开关触头材料技术长期依赖进口的局面,而且开辟了真空开关触头材料向国外出口的康庄大道,给真空开关安上了一颗中国制造的“心脏”,荣登2008年国家科技进步二等奖。
获奖后
上世纪80年代,看到我国的真空开关触头原材料、全套制造技术和设备,全都依靠从国外西门子和西屋公司引进,当时该校电气学院
“要创新就不能完全模仿国外的技术,我们一定要用国产材料和具有自主知识产权的技术制造出自己的真空开关触头。”此话一出,就意味着20年的坚持,意味着无数个实验室的日日夜夜。“
创业艰难百战多,在产业化过程中,绝非一帆风顺,很多时候都要做出牺牲。记得1994年,
在真空开关触头制造技术上,课题组摆脱了当时西屋公司采用的粉末冶金技术,研制出真空熔铸新技术。宋晓平教授解决了液相分离引发铬偏析的关键技术难题,使真空熔铸技术成为国内外制造铜铬触头的独创新技术。这种技术操作起来更为简单,不仅使原材料成本降低了三分之一,而且大大地缩短了整个制造的工艺流程。
项目在研发过程中始终结合国家重大需求,为国家大规模的电网建设提供核心技术和产品支持。20年来,该研究项目共获得3个国家863计划和8个国家自然科学基金的支持,2006年获得陕西省科学技术一等奖。
目前,研究成果已经在国内生产企业得到迅速推广应用,并在陕西斯瑞公司建成了年产120万对国内最大规模铜铬触头材料生产线,先后开发的40多个规格产品通过了国家高压电器质量监督检验中心的型式试验,通过了代表国际先进水平的西门子公司、东芝公司等的产品认证,成品率达到90%以上,生产效率提高30%,大大促进了国内真空开关的发展,提升了我国真空开关行业的制造水平和国际市场竞争力。
如今,能够获得国家科学技术进步二等奖让课题组成员无比振奋,更加激发了他们投身科研的热情。从北京领奖回来后,
评论