E2S4000-MB型机械压力机振动传播及现场实测

图6参考点竖向振动速度(下)和测点20(工作台上)竖向振动位移(上)

图7参考点竖向振动速度(下)和点20(工作台上)水平向振动速度(上)

图8参考点竖向振动速度(下)和测点2处水平向振动位移(上)按《动力机器基础设计规范》(GB50040-96)［1］中地面振动衰减公式进行了计算，式中r0为5.7m，ξ0按［1］中附录E.0.2条规定取为0.27，α0按［1］中附录E.0.3条规定取为4×10-4，f0按［1］中式(9.3.3-2)计算，竖向为11.86Hz，水平向取为1Hz，计算结果如表1和图3所示。

从实测数据及其与计算数据的对比中可以看到：

(1)表1、图4和图5表明，该压力机工作时工作台和地基振动曲线均有三个明显的振动峰，它们分别对应于启动、折弯工件和校整工件三阶段。地面竖向振动最大振幅主要由启动阶段引起，其振动频率为10.0Hz左右。

图9参考点竖向振动速度(下)和测点2处水平向振动位移(上)频谱(2)在折弯工件阶段，工作台有一很大的竖向振动位移(图6(上))，使工作台产生向下位移，表明立柱产生了较大的弹性变形。

(3)从表1、图7和图8可以看出，地面水平向振动最大振幅主要由折弯工件阶段引起，其振动频率为1Hz(图9)。

(4)从表1和图3可以看出，沿东方向，竖向和水平向地面振动在距离r大于12m以后，实测值比按96《动规》衰减公式计算得到的值小，这可能是由于沿东方向在距离r大于12m以后的地面堆放了工件，使其振动减小所致。而沿南方向，地面竖向振动衰减实测的与按96《动规》衰减公式计算得出的较一致，这是由于沿南方向地面为自由表面，因而竖向振动实测与按96《动规》衰减公式计算的吻合较好。

(5)从表1和图3还可以看出，实测地面振动曲线在一定距离范围内，地面振动位移基本相同(如图3中沿东方向距离为12m至18m范围)。这可能是由于地面堆放的工件的刚度比地基土的刚度大得多，可看作刚体，即堆放的工件相当于刚体运动，地基和堆放的工件接触处地面的变形必须协调一致，因而使堆放工件下的地基土的竖向变形值基本相同。另外，由于堆放工件的不均匀，致使地面振动波动起伏较大。

三、结论

(1)闭式双点机械压力机工作时激起地面振动主要为地面竖向振动，地面水平向振动位移幅值较小，可不予考虑。

(2)闭式双点机械压力机引起的地面振动随着离开振源的距离增加迅速衰减，且所引起的地面竖向振动位移的实测值与按96《动规》中衰减公式计算得到的基本一致，可按96《动规》中衰减公式估算。

(3)机械压力机在冲压工件结束之前，工作台均有一较大的向下位移，该位移使立柱弹性伸长，在冲压结束后，受力伸长的立柱弹性收缩激起基础和地基振动。

(4)在地面附加压力作用下(如地面堆放重物或安装设备后)，振源引起的地面振动位移减小，地面振动频率也将降低。

参考文献
［1］中华人民共和国国家标准，动力机器基础设计规范(GB 50040-96).北京：中国计划出版社，1996.(end)