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空分装置控制系统的电源系统

作者:时间:2012-03-11来源:网络收藏
1.工艺流程简述

  莱钢12000m3/h空分装置整套工艺流程采用常温分子筛净化空气,增压透平膨胀机制冷;采用规整填料技术及全精馏制氩的外压缩流程。
  原料空气在过滤器中除去了灰尘和机械杂质后,进入空气压缩机压缩至0.615Mpa(A),然后送入空气冷却塔进行冷却,出空冷塔的空气再进入交替使用的分子筛吸附器。在那里原料空气中的水份、二氧化碳、碳氢化合物等的不纯物质被分子筛吸附。一部分空气直接进入主换热器,被返流出来的气体冷却至饱和温度进入下塔;其余部分空气进入空气增压机增压,冷却后进入主换热器,从中部抽出进入膨胀机,膨胀后的大部分空气进入上塔;空气在分馏塔下塔中经初步精馏后,在下塔的底部获得液空,下塔的顶部获得纯液氮,下塔抽取的液空和液氮,进入液空、液氮过冷器,过冷后送入上塔的相应部位。在上塔内,经过再次精馏,在上塔的底部获得99.6%的液氧。从分馏塔上塔中部的适当位置引出一股氩馏份气,经过粗氩塔Ⅰ、粗氩塔Ⅱ和精氩塔的精馏,最后在精氩塔底部得到的99.999%Ar精液氩,部分液氩经液氩泵加压至3.0MPa。上塔底部的液氧经主换热器复热,进入氧压机压缩至2.5Mpa进入氧气管网,剩余一少部分液氧进入液氧贮槽,可外供低温液体,也可将低温液体经液氧泵压缩升压后,经水浴式液氧汽化器汽化并入氧气管网。 从辅塔顶部引出的纯氮气,经过冷器主换热器复热后出冷箱,一部分经低压氮压机压缩至1.0Mpa,并入低压氮气管网;另一部分经中压氮压机压缩至2.5Mpa。还有部分液氮出冷箱进入贮槽。

2.控制系统的

  莱钢12000m3/h空分装置控制采用集散控制系统。DCS选用的是AC800F和Profibus现场总线,并带有2个操作员站OS、1个工程师工作站ES,具有电源、操作站、控制器功能。通过标准TCP/IP协议以太网,实现整个流程中空气压缩、空气预冷、空气纯化、增压压缩、膨胀透平、氧氮精馏、氩精馏、氮气压缩等子系统的自动控制、数据通讯及上位机管理,可完整地监控整个系统的生产情况。硬件配置示意图如下图1:


图1 硬件配置示意图

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关键词: 结构 冗余 隔离

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