基于LF2407A的并联逆变电源设计

1 引言

　　逆变电源的并联运行，不仅可实现功率合成，且易于组成积木式、冗余化、智能化的分布式大功率电源网络系统，是电源技术发展的重要方向。现场总线控制技术可以方便地构建分布式逆变电源局域控制网，使得交流电源系统从传统的集中式供电向分布式供电乃至智能电源系统供电模式发展，是实现系统智能化控制的有效手段。本文介绍一种基于CAN现场总线的逆变电源的并联，充分利用TI公司TMS320LF2407A DSP芯片的内部资源，通过内嵌的CAN总线从各并联模块获取并解析现场控制数据，响应现场强实时性操作，实现对模块工作的调度监控。

　　2 逆变电源并联技术

　　实现逆变电源的并联运行，其关键问题在于各逆变电源要共同分担负载电流，即要实现逆变电源的均流运行。由于逆变电源模块并联运行组成的是交流电源供电系统，各模块输出为交流信号，因而，它们之间的并联要比直流电源的并联运行复杂得多。逆变电源的并联需要满足5项条件[1]，即电压、频率、波形、相位和相序的相同，只有这样才能消除环流、均分负载功率，达到最佳的运行状态，真正实现逆变电源并联。电源电压幅值与相位的差异都会引起逆变电源的电流差异，因此，同步运行和电流输出一致成为实现逆变电源并联控制要根本解决的问题。本设计采用内嵌在TMS320LF2407A DSP芯片中的CAN总线来实现并联逆变电源的同步运行和均流。

　　3 基于DSP的CAN总线设计

　　基于CAN总线的DSP控制逆变电源并联控制的硬件设计结构框图如3-1所示。DSP根据采样获得的反馈值与给定值进行比较，控制输出PWM脉冲，驱动逆变桥功率开关，输出频率、幅值、相位可调的正弦电压。CAN控制器接收来自CAN总线的命令实现对并联逆变电源模块的控制。

　　图3-1 系统硬件结构