如何选择低成本高性能的WLED 驱动器

图8.低压降恒流型AW93644WLED驱动，一线调光和分数电荷泵型WLED驱动器相比，低压降恒流型有几个改进：

1.适应了WLED的VF的下降的趋势，不再需要电荷泵进行升压，节省了外部元件，分数电荷泵型WLED驱动器一般需要使用4个外围电容，而低压降恒流型WLED驱动器仅需要一个外围电容。

2.线性工作，无须开关升压，同时一线脉冲的调光方式会让背光驱动模块工作电流更为恒定，减少对其他模块的干扰。

3.芯片外围引脚数目变少，因此可以采用更为经济有效的封装、或者采用更小的封装，使得最终背光驱动解决方案更加经济、占板面积更小。

总之，在外围应用电路的复杂度以及成本控制上，低压降恒流型WLED驱动器比分数电荷泵型WLED驱动器更具优势。

1.1.13寸以上屏WLED驱动器架构

对于一些有较多附加功能的手机，比如可以灵活播放视频的智能手机、可以收看电视的CMMB手机，一般会采用3寸或者3寸以上的LCD屏，可能需要5～6个WLED来给LCD屏提供背光。这种类型的手机除了一般的基带套片外，还可能会有额外的应用处理器（AP）或者CMMB模块，这些模块在工作时会消耗比较大的电流，考虑到锂离子电池的输出阻抗，会造成锂离子电池输出电压有较大的下降。为了防止电池电压在RFPA工作时电压突变太多可能造成的屏闪现象，需要给低压降恒流型加一个“保险”。这时，1X/2X自适应双模电荷泵型WLED驱动器会是比较好的选择。

图9.1X/2X自适应双模电荷泵型AW96566WLED驱动，一线调光1X/2X自适应双模电荷泵型WLED驱动器和传统的分数电荷泵型WLED驱动器相比，外围只需要一个飞电容，节省了外围元件。同时，AW9656采用了专利的Q-ModeTM算法来控制驱动器的工作模式，尽可能使驱动器工作在1X模式下从而来保证在锂离子电量范围内的最大寿命。例如：对于VF为3.1V的WLED，AW9656可以保证当锂离子电池电压在3.4V以上的时候，依然停留在1X工作模式下，这样尽可能的提升了电池使用寿命。16级线性一线调光方式，使得WLED的工作电流恒定，也尽可能的避免了背光模块工作时可能对其他模块造成的干扰。

总结

通过上述的对比分析，可以看出低压降恒流型WLED驱动器在手机背光应用上具有更大的成本优势。当然，要根据具体情况来选择合适的WLED驱动器。相对电荷泵型WLED驱动器，低压降恒流源WLED驱动器以低成本、较高的性价比，近一两年年来在普及型手机产品中占据越来越多的市场份额。对于中小尺寸的LCD屏，低压降恒流型WLED驱动器是比较合适的驱动方式，对于3寸以上的屏，要考虑重负载情况下电池输出电压的波动增大可能造成的“屏闪现象”，这种情况下，1X/2X自适应双模电荷泵型WLED驱动器会是比较合适的选择。

随着LED产业的不断发展，WLED的正向压降也在不断的下降。加上普及型手机产品苛求成本下降，选择更具性价比的WLED驱动器是手机基带工程师的一个重要任务。