行业背景

随着科技的快速发展和工业自动化水平的提高，各种高性能材料的需求日益增长，而这些材料往往需要通过高温烧结这一关键工艺来制备。在这个过程中，温度控制至关重要，稍有不慎就可能导致产品质量下降甚至生产失败。

传统高温烧结炉的操作依赖于人工现场监管，这种模式不仅劳动强度大、环境恶劣，而且人为误差难以避免，给产品的质量和产量带来了不稳定因素。与此同时，设备厂商无法提供充足的远程维护支持，高成本、低效率等问题也日渐突出，如何实现强化设备售后运维成为企业必须面对的问题。

行业痛点

1、人员安全：长时间处于高热环境中对工作人员的身体健康构成威胁，温度需要实时监控。

2、生产效率：依靠人力进行参数调整和故障排查导致工作效率低下，故障停工损失大。

3、能源浪费：非智能化控制系统造成能源使用不合理，增加成本。

4、数据分析不足：缺乏实时数据支持及历史数据分析，无法为决策提供有力依据。

解决方案

针对上述难题，数之能面向高温烧结炉设备制造商，提供远程监控运维管理系统解决方案。该系统利用数之能设备运维管理平台，将传感器、控制器等设备联网与数据采集，实现异地分布式设备的实时监测、远程控制以及远程维护等功能，大大减轻了操作人员的工作负担；同时实现可视化数据分析，提高了生产的稳定性和能效比。

系统功能

1、实时监控：精确监测并显示各段温区的实际温度，通过手机电脑随时查看，确保工艺执行准确无误。

2、远程调控：允许用户远程修改参数和工作状态。也能借助设备快线实现PLC远程编程调试和远程上下载程序。

3、安全预警：监测异常数据自动报警，告知报警信息（微信、****、邮件等方式），快速诊断采取措施。

4、能耗优化：详细记录能耗数据并形成可视化数据报表，为管理人员挖掘节能空间提供可靠数据支持。

5、运维管理：实现对多台设备运行状态、工作参数、故障频率、维护工单的查询和管理，从而合理分配运维资源。

6、数据分析：实现对生产、能耗、运维等工作的线上化、可视化追溯，从而了解不足与缺陷，制定科学合理决策。

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