密度是物质的特性之一，低密度是指某种物质的质量与体积的比值相对较小，密度低的物质其质量一般也较轻。我们通常将低于0.3g/cm³这个值的物质称为低密度物质。

在过程自动化生产过程中，有着大小不同的储罐，在生产工艺的不同阶段，储罐中需要检测的物料各异，密度也不尽相同，比如在炭黑行业中就有接收罐、缓存罐、计量罐、成品罐等，不同的存储罐存储的物料特性不一。

二氧化硅是白炭黑行业中的主要的物料，白炭黑按生产方法划分，大体可分为沉淀法和气相法，不同的方法其对应的生产物料的特性区别也很大。沉淀法生产的白炭黑密度相对较大，而气相法生产的白炭黑俗称气相二氧化硅，则相对较轻，密度约在0.01～0.03g/cm³。由于密度过小，罐内通常会加滤袋，以防止物料扬起污染环境。与此同时，为了避免白炭黑压实影响物料特性，通常会在储罐中吹氮气，或者在储罐中加搅拌，由于物料密度较低，这时储罐上半部分的物料常处于轻飘、翻滚、飞扬的状态，这对于料位测量的可靠性提出了较高的要求。该工况在整个炭黑行业是非常普遍的现象，对料位测量仪表的选择也一直是困扰大家的行业难题。

部分企业曾尝试使用阻旋料位开关来检测低密度物料，但实践证明，这种仪表对于低密度测量根本无法胜任。一些企业慕名找到计为自动化，并向其工程师详述应用痛点。计为工程师在认真了解工况特点和用户痛点后，针对低密度物料的工况特点，都会向其推荐计为自动化研发生产的Fork-11音叉料位开关。该产品在料位测量中稳定可靠，可测物料密度低达0.008/cm³，目前已在炭黑行业多个大型厂家成功应用。

计为音叉料位开关

对于泡沫塑料机械制造商来说，预发机是其泡塑制品制造过程中的核心设备，主要用于可发性聚苯乙烯EPS、聚丙烯EPP泡沫塑料等制品前期的预发泡，经过预发机发泡的物料，介质密度通常较低，有的甚至低达0.008/cm³，发泡后的物料颗粒也具有一定的黏性。

预发机料位控制是整个预发过程中极为重要的一个环节，如料位控制不精准，则会出现发泡颗粒密度偏差、颗粒结块、颗粒过于潮湿、颗粒收缩、倍率不稳定等问题，严重的还会导致该批次的物料都不合格，甚至要停机清理预发机，使生产效率大受影响。使用预发机生产的厂家都知道，经过预发机发泡的物料通常密度较低，有的低达0.008/cm³，国内物位测量产品多数不能胜任。同时，发泡后的物料颗粒具有一定的黏性，很容易出现挂料现象。如果料位开关的两个叉体不能够完全谐振，粘附到叉体上的一点颗粒就可能出现误报警现象，导致测量不准，成为困扰大家的一个测量难题。该领域的物位测量，长期以来基本被国外的物位测量产品所垄断。但由于计为自动化研发的Fork-11音叉料位开关能够可靠测量超低密度的物料，自其上市以来，该领域被国外产品所垄断的局面即被打破。

那么，计为Fork-11音叉料位开关在预发机上为何能够对低密度泡沫颗粒进行准确测量呢？

首先，计为Fork-11音叉料位开关是一种专用于测量粉末和细小颗粒的固体料位开关，在出厂前均经过精密调谐，产品具有极高的灵敏度，可测物料密度低至0.008g/cm³，这是其准确可靠测量的重要基础。

其次，计为Fork-11音叉料位开关的叉体薄且叉体间的间距较大，能够有效防止搭桥挂料现象的出现，不存在误报警等情况，这是其准确测量的重要保障。

现如今，计为Fork-11音叉料位开关在广州、杭州、东莞、江苏等国内多个大型厂家的预发机低泡沫颗粒料位测量中均得到成功应用，其可靠稳定的表现，广受用户好评，在业内具有较好口碑。

由于实际应用中，具体的工况千差万别。为满足客户需要，计为自动化根据不同工况还研发生产了可用于不同工况特点和不同密度物料测量的料位开关，如振棒料位开关、阻旋料位开关、射频导纳料位开关等。在对仪表进行选型时，用户可根据自己的工况特点和具体需求选择相应的产品，以实现对物料料位的准确可靠测量。

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