现在的电路板使用贴片元件的情况要多于插件元件，但是对于那些散热要求比较高的电子产品，插件元器件的性能会优于贴片元器件。还有就是主板的外设接口，连接器的器件都是使用插件引脚，比如USB、HDMI、网口之类的器件。

关于插件器件的方形引脚，DFM分析存在的可制造性问题。器件引脚一般为圆形或者椭圆形，但是部分排针器件的引脚是方形的，方形的引脚制作封装时不是很方便，就算有些EDA软件能够制作出方形引脚的封装。但是在制造端无法制造出方形的引脚孔，因为钻孔的钻咀是圆形的。

以下文章为大家介绍从设计端到制造端，方形引脚设计与制造的整个过程讲解，以及处理方法。

方形引脚绘制方法：

1、Allegro绘制方形引脚，首先打开Padstack Editor 封装绘制工具，在绘制封装过程中只需把Drill的Hole type:孔类型改为Square插件引脚的形状就是方形的引脚。

2、Altium Designer绘制方形引脚，在创建PCB元件库后绘制插件引脚，首先放置焊盘，再双击焊盘把引脚的类型修改成Rect,圆形引脚就变成了方形引脚。**

3、PADS绘制方形引脚，PADS软件没有绘制方形引脚的功能，如插件器件引脚是方形的需特殊处理，可以在Drill Drawing层用2D线按照引脚大小绘制矩形，在用文字特别说明此处需做方形引脚孔。

方形引脚处理方法：

1、对于方形孔，目前现有的CAM软件无法识别，只能识别圆形或者椭圆形的孔、槽。

2、生产制造对方孔、方槽的处理方法，目前行业内钻孔机无法钻出方形的孔，因为钻孔机的钻咀是通过高速旋转钻出PCB板需要的钻孔，因此所钻出的孔是圆形的或者是椭圆形。

那么如何解决方形孔的问题呢？钻孔机只能通过多钻几个孔来满足方孔需求，比如：先按照引脚的直径钻出一个圆形的孔，方形的角通过钻4个小孔来满足方形引脚插件要求。请看下图：

3、虽然上面写到有方形孔的处理方法，但是钻出来的孔毕竟是圆形的，就算用小孔去钻方形角，还是不能做到100%的直角，如稍有偏差可能会导致器件无法插入。

因此在此建议设计工程师在绘制封装引脚时，把引脚的尺寸稍微绘制大一些，避免生产过后器件无法插入的问题发生。

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