近年来随着电厂安全意识的不断提高和安全手段的增强，因锅炉造成安全事故不断减少，但仍然存在。安全工作时刻不能松懈，特别是针对锅炉的防磨防爆工作，是锅炉安全管理的重点，在今年的8月份，山西某电厂因种种原因造成了锅炉安全事故。

一、事件经过

2020年8月18日19:23，山西某电厂2号机组（35万千瓦）发生事故，负荷32万千瓦运行中，炉膛压力高Ⅱ值保护动作，锅炉MFT，19:31主汽温度下降过快，汽包水位无法维持，手动打闸停机。8月22日16:53机组重新组网。

二、原因分析

省煤器入口联箱引出管管壁磨损减薄，承压能力下降，爆管后大量水汽进入烟道，造成炉膛压力瞬时升高至高Ⅱ值，锅炉MFT；由于泄漏量较大，汽包水位无法维持，机组被迫打闸停机。

三、暴露问题

1.防磨防爆工作不到位。锅炉防磨防爆检查范围不全面，检查标准不高，不能及时发现设备隐患。

2.技术监控不深入。防磨防爆与金相检查配合不密切，技术监控人员对防磨检查项目未起到指导和监督作用，不能完全掌握设备劣化趋势。

3.验收管理不严格。对检修后设备验收不严格，日常工作不扎实，责任落实不到位，对检查部位是否全面、检查结果是否合格未深查细究。

四、防范措施

通过对问题的分析，加强锅炉防磨防爆管理应从这三方面入手：

1、加强管理，电厂需狠抓锅炉防磨防爆管理，层层压实责任，坚持“趋势分析、超前控制、重在检查”原则，使“检查”和“预测”结合起来，有效遏制“四管”泄漏事故的发生。

2、加强金属监督职能，健全设备技术档案、强化检测和诊断，及时了解并掌握设备金属部件的质量情况和健康状况，防止由于选材不当、材质不佳、焊接缺陷、应力超限等原因而引起的各类事故。

3、完善设备检修制度，细化设备检修验收标准，提高工作责任心，严肃制度执行，严格落实责任，奖惩分明。

防磨防爆管理平台

云酷科技多年来专注于电厂安全管理，针对锅炉安全问题所研发的三维可视化锅炉防磨防爆管理系统充分结合了先进的科技技术与电厂实际经验，为锅炉安全管理、四管泄爆问题提供了管理工具，将前文提到的防范措施融于一体，做到锅炉防磨防爆管理工作的科学化、智慧化。

防磨防爆管理工作是一个涉及到多部门、多专业、多因素的系统工程。只有通过将软件与硬件相结合、管理体系与实际工作相结合、本厂经验与行业数据相结合的共同努力，才能真正进一步提高发电企业防磨防爆管理的整体水平，实现发电机组的长期稳定运行。

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