本篇文章涉及一种润滑油溶剂脱蜡的方法，特别是使用含叔丁基的不对称醚与C3~C6脂肪酮混合溶剂进行润滑油溶剂脱蜡的方法。旋片真空泵在溶剂脱蜡中的应用，能够起着一个重要的地位，具体有什么作用，由东莞市普诺克真空科技有限公司负责进行分析，德国旋片真空泵适用于减压馏分油的溶剂脱蜡，尤其适用于减压重馏分油的溶剂脱蜡。

不同的溶剂或不同溶剂的混合溶剂对溶剂脱蜡过程具有重要的影响，普诺克技术人员的工作目标之一就是寻找适宜的脱蜡溶剂的最合适的方法，以改善脱蜡过程的操作性能，提高过滤速度和脱蜡油收率。选择适宜的脱蜡溶剂或添加脱蜡助剂，使蜡形成大小均匀、离散性好的结晶，是提高过滤速度和脱蜡油收率的两个重要途径。

溶剂脱蜡工艺的目的是为了什么？

溶剂脱蜡工艺主要包括结晶、过滤、溶剂回收和冷冻四部分，其目的是除去油品中的石蜡，降低润滑油基础油的倾点。该工艺在加工较轻的原料时有技术优势，脱蜡油收率高、粘度指数较高。为了降低能耗、节省操作费用、减少投资，国内外润滑油基础油生产企业都采用溶剂脱蜡和蜡脱油联合工艺，近几年主要是在节能、提高油和蜡收率等技术方面有比较大的改进。

溶剂脱蜡工艺包括冷却蜡油并使其凝结成蜡，然后进行过滤及用溶剂进行清洗。在真空转鼓过滤机内保持真空使蜡油在外部压力的作用下大流量通过滤网成为可能氮气通常被作为保护性气体进入过滤机和被抽出。过滤油和氮气进入接收器，油被分离；氮气通过转鼓进入旋片真空泵。如此不断的进行脱蜡循环操作。

之前公开一种使用脱蜡助剂进行润滑油溶剂脱蜡的方法，该方法使用烯烃聚合物和醇类聚合物的混合物作为脱蜡助剂，可以提高过滤速度和脱蜡油收率。但是，助剂中的氧分子和双键混入蜡中，给蜡的安定性带来不利影响，必须脱除才能应用于某些严格的蜡应用领域，而将助剂和蜡分离将是一个比较困难的工艺过程。

旋片真空泵在溶剂脱蜡中的应用这种溶剂脱蜡方法，具体过程为将熔融的脱蜡原料和溶剂混合，将混合物冷却至脱蜡温度，溶剂的加入方式采用多点稀释方法，在脱蜡温度下过滤分离即可得到脱蜡油和脱蜡蜡膏；所述溶剂是含叔丁基的不对称醚与C3～C6脂肪酮的混合溶剂。可以使溶剂脱蜡的过滤速度提高15%～35%，在脱蜡油蜡含量相当或更低的条件下，脱蜡油收率提高1%～5%。润滑油溶剂脱蜡用旋片真空泵，特别是减压重馏分油溶剂脱蜡过程中，润滑油料在溶剂中形成良好结晶是保证油蜡分离效果的重要因素，可提高过滤速度、降低滤饼含油量，减少温洗频次，从而提高脱蜡油收率和生产装置的处理量。

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