为了提高油封式旋片真空泵的使用效率和寿命，雅之雷德机电科技http://www.yazreid.com/对一般油封式旋片真空泵的排气阀结构进行了重大的改进, 并推向市场, 已被广泛应用于以上恶劣介质环境的各行各业, 取得了显著的经济效益和社会效益。

排气阀结构的改进        

这两结构最大的缺点是: 

a 当泵长期抽除高压强气体时, 酚醛压板和弹簧钢片频繁处于极限受力状态, 很容易变形失去弹性甚至断裂。而耐油橡胶阀片也极易被被抽介质腐蚀变形和引起老化; 

b排出的介质作用于排气阀片上偏离阀固定螺栓, 频繁周期的偏心极限冲击, 很容易使螺栓松动。这样, 不仅造成泵性能下降和维修率增高,而且泵油极易从排气口返回入泵腔, 引起启动困难。 

通过改进后旋片真空泵的排气阀, 共设两组。一组为高弹簧力的大排气阀, 供大气压～103Pa 压强范围内与小排气阀一起排气; 另一组为低弹簧力的小排气阀供当压强低于103Pa 时排气, 以降低极限压强。从排气阀结构可看出, 从泵腔排出的被抽介质作用在金属排气阀片的作用力是均匀的, 且阀片的行程被阀体限制。因此, 经过特殊热处理的排气阀片的有效使用期将远远超过之前的排气阀片。同时, 排气阀片与排气阀座的接触面均经过特殊加工, 在弹簧预紧力的作用下, 其对油的密封性是非常好的。而且, 作用在排气阀固定螺栓上的作用力是对称的, 螺栓松动的可能性很小。

专栏文章内容及配图由作者撰写发布，仅供工程师学习之用，如有侵权或者其他违规问题，请联系本站处理。 联系我们