图1是基于2400数字源表的电阻器生产测试系统结构图，该系统用于连续进给电阻器并检定。

图1  基于2400数字源表的电阻器生产测试系统

注意，电阻器置于测试夹具中，夹具与2400型数字源表相连。触发后，2400型数字源表输出一个信号并对电阻器进行测量。然后，将这些测试结果与仪器中设置的预先指定限值进行比较，并作出通过/失败的决策。2400型数字源表的数字I/O端口向器件分拣机发送信号，对电阻器进行快速分类。2400数字源表能够与器件分拣机直接进行连接进行通信，这样，在分拣机控制操作期间，计算机可以“忙里偷闲”，下载并存储测试数据，与此同时，新的电阻器被放置在测试夹具中。

下面的算法介绍了与测试系统操作有关的步骤。它假设每次在测试夹具中只有一个电阻器的连续进给操作。

1. 操作人员指示PC机：一卷电阻器产品已经就位，并做好测试准备。

2. PC机启动2400型数字源表操作。

3. 2400型数字源表等待来自分拣机的“测试开始”触发信号。

4. 当第一只电阻器就位后，分拣机向2400型数字源表发送“测试开始”触发信号，表明第一只电阻器已经做好测试准备。

5. 2400型数字源表按照源内存中已经存入的测试序列，对电阻器进行检定测试，做出通过/失败的决定，并保存每次测试的数据: 公差带以及电压系数。

6. 2400型数字源表向分拣机发送全部通过/失败状态以及“测试结束”信号，并向PC机发送测试数据(并行操作)。

7. 对于卷轴或管中的剩余电阻器，重复上面的3～6步骤。

8. 2400型数字源表返回至空闲状态。新的电阻器卷轴被放入分拣机中。

9. 操作人员向PC机发出指示：新的电阻器卷轴已经就位。

10. 根据需要重复1～9步骤。

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