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轮胎动平衡/不圆度全自动在线测试

作者: 时间:2013-05-23 来源:网络 收藏

表2:动平衡测试项目
佳工机电网

◆ 检测精度高

由于该设备可自动检测轮胎的动平衡性能,且检测精度高。其检测出的轮胎静不平衡量,不平衡力偶量,上下两平面的不平衡量及相位不仅能科学地定标轮胎的平衡质量,而且能够根据轮胎不平衡质量的大小,对生产轮胎进行分级,确保动平衡性能合格的轮胎,符合国家标准。另一方面动平衡试验机检测出的数据,经过归纳,技术处理可以为技术人员研究分析轮胎产生不平衡的原因、规律提供依据,进而指导轮胎的结构设计,制造工艺的改进,促进我国轮胎质量的提高。同时对轮胎的性能进行全自动测量,测量项目包括轮胎的尺寸偏差及凹凸度。

◆ 技术先进、功能齐全、性能稳定、可靠

该设备控制系统采用二级计算机控制结构形式,即监控管理级、PLC动作控制和数据采集处理系统。上位机采用WINDOWS操作系统,所有画面均为中文显示,具有工艺参数设定、存储、打印、故障诊断、标定等功能,可输出测量数据的平均值、最大、最小、标准偏差、批量数据等报表。操作简便、界面友好,应用了当今流行的个性和服务理念,按用户需求进行了软件设计。本系统采用硬件冗余设计,有数百个故障报警信息和故障处理方法,以方便设备的维护。在机械结构设计制造、电气自动化控制方面分别达到了国际先进、国内领先水平。尤其在控制方面,在综合了多家引进的同类产品的特点的基础上,在设计配置上相对同类产品更具先进性、适用性,而且从发展企业现代化管理的方向考虑,预留了远程控制和系统网络管理接口。为企业今后的现代化管理奠定基础。

表3:测试项目
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◆ 性价比高、适合国情

由于该设备价格仅为同类进口设备价格的60%左右,而整个设备性能均已达到国际先进水平,因此具有很高的价格、地域、服务的优势,且使用、维护方面,更加适合中国国情。

不同系统测量数据分析

针对不同厂家生产的试验装备,用同样的5条轿车轮胎分别进行了测量,并对测量结果进行了对比分析。表4分别为使用日本公司、美国公司、青岛软控产品对同样的5条轿车轮胎进行测量得到的数据。

表4:不同系统测量数据对照
佳工机电网

通过表4可以看出,各厂家试验装备测得的上不平衡量、下不平衡量的数值差异很大,是不具可比性的,因为上不平衡量、下不平衡量是等效分解到上、下校正平面上的合成量,根据力可以进行任意的分解的原理,上不平衡量、下不平衡量可以是不同的。但是,轮胎的静不平衡量是本身所固有的,是质量分布不均匀的结果,这个量不论用哪个厂家的设备测量,其数值应是一致的。见表4的静不平衡量一栏,各厂家测得的结果是一致的。按照设备本身的测试精度要求,5次测得结果应满足:均方差≤5g。

结论

我国进行轮胎平衡试验晚于工业发达国家约10年左右,且绝大多数应用于轿车胎。我国轿车子午胎质量要提高,需要进行平衡量的标定和修正,这已经得到大轮胎企业的重视和认同。根据我国轮胎企业动平衡试验机的存量情况及轿车轮胎的产量,预计国内年需求总量将为30多台。试验表明,所开发的QLPB系列试验机自动化技术系统在技术、性能等方面与进口设备相当,而在价格、备品备件供应以及维修等方面具有明显的优势。

对于在线式轮胎试验机,目前我国轮胎企业几乎全部是采用进口产品,且进口价格十分昂贵。QLPB系列国产在线式全自动轮胎不圆度试验机的研制和推向市场,将填补我国该类产品的空白,结束该类产品依赖进口的状况,提高我国汽车行业生产设备国产化比例和水平,并以其质量、价格、服务优势推进轮胎不圆度技术在轿车子午胎生产中的应用,提高轮胎不圆度检测的比例,从而提高国产轮胎的质量,保证质量的均一性、稳定性,促进汽车行业的发展。(end)

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