针对复合材料无损检测的一种光学检测方法
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图3 应用于船舶检测的便携式剪切成像系统
现今，复合材料的制造模式已经发展为自动生产流水线。为适应这种自动化的发展趋势，同样需要建立剪切成像的标准工业级检测系统。这种检测系统可以检测出任意的几何形面，检测速度可达2m2/min。该检测系统的检测能力绝对位于世界无损检测领域的前沿。
自动剪切成像检测系统在制造生产环境的真空室中运作。复合材料构件由真空激励，也可由高达3kW的热能进行激励。被测体由8 个激光二极管照亮，通过剪切成像传感器实时地读取检测结果（见图4）。该检测系统界面简洁易操作，与企业制定的检测实施标准相一致，不符合SNT-TC-1A标准及相关标准。对于采用晶体换能器的振动剪切成像检测，其遥控设备可以设计为软件独立声控模式。自动剪切成像检测系统通常可以满足用户的各种需求，例如几何形面、产品缺陷检出阈值以及其他多样的参数设置。
图4 机器人式的自动剪切成像系统
图5 应用剪切成像技术检测出的褶皱
剪切成像技术于2006年在ASNT SNT-TC1A中获得III级剪切成像技术认证，对该技术的工业级应用具有标志性意义。超过300位无损检测专家接受了ASNT II级剪切成像技术培训。时至2008年，剪切成像技术纳入EN4179欧洲认证机构的NAS410, 2008 Rev3标准文件。
结论
剪切成像技术为无损检测（NDI）提供了一种快速可靠的无损检测方法，具有许多优越之处。无论是生产过程中检测还是在役检测，该技术在复合材料构件的缺陷类型表征方面，例如，对于风扇涡轮发动机叶片中的起皱检测( 见图5)，具有独一无二的检测潜力。(end)
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