Note 7爆炸原因公布 三星韩国说明会全程实录

　　检测机构EXPONENT发言：

　　我们进行了破坏性试验，对未使用的新终端进行了测试，并对锂电池之外对note7能源储存进行了分析，我们发现，调查数据和原因一脉相通。

　　前面大家看到的接片下段接合部的二维和三维数据，红颜色、接近红颜色的时候，它的高度值就更高，看数据的话结合部分的话有问题的时候就比较尖锐。我们基于这样的数据可以提出这样的几点，因为接合工艺问题而造成比较尖锐的突起，而且在充电、放电的时候极板的正常膨胀和收缩造成了结合部的突起更加严重，一直穿透到阴极板，还有，阳极板和阴极板用铜进行接合的时候造成短路。还有的可能是充电的时候造成失控。

　　除了对电池进行分析以外，我们也对于能源储存系统进行了电子性分析，对三星的电子领域和第三方的充电包进行了分析，目的就是为了发现和烧损有没有关联。

　　通过调查结果显示，三星Note 7的电池系统为了保护锂电池设有多层的设计，而且这种设计是非常高的一种设计，所以说电池的保护回路网，甚至回路网的规格超出三星和第三方可能会发生问题的规格，所以说最重要的是Note 7的电子装置对两家电池公司的电池问题没有影响。

　　第三方检测机构TUVRheinland发言：

　　我们作为独立的第三方机构，为企业提供检测技术体系服务和产品，我们的检测以国际公认的标准或者是国内、国际法规为基础的。我们的分析、工作的范围是检查、物流系统中与电池安全相关的具体因素。并检测影响三星电池、EB、BG、935AVA五安全的相关要素。我们的调查包括对装配线上的电池样品进行测试，主要包括越南河内的生产线，调查河内和韩国手机装配线的电池安全相关过程，并调查从中国到越南的公路运输后，对电池安全可能产生的影响。

　　工厂评估调查时间为2016年11月到2017年1月，三星电子越南工厂生产一个字组件，发送到韩国三星工厂，最终进行包装和分发，我们调查了两个生产线的电池安全相关的事项，检查和文件根据国际工程检验标准格式，CIG023来进行的。我们的工厂评估团队对安全性进行了工作流程检查，我们的电池安全验证专家团队进行了进一步评估，主要内容包括生产流程中电池的处理和存储情况，并就是否进行充分有效的电池检查程序，这包括尺寸检查，电池安全系数的状态和改进。对工作流程的检查结果，我们并没有发现任何薄弱环节、疑点，以及明显危险。生产现场工序中并没有检查到可能影响电池安全的任何因素。

　　关于物流评估结果如下，从中国到越南的运输过程当中的环境和机械运力，为了了解这一点，我们通过原始运输条件下准备两个托盘的电池类型来测量，这里我们主要测量的内容包括温度、湿度、加速、地理位置，建立测试模式，以在实验室环境中模拟实际运输条件。为了评估高或低温度、湿润引起的运力，开发了复杂测试模式，符合一年四季当中任何气侯条件下的环境。

　　为了验证结果我们测试了500个电池的样品，此外，我们根据UL38.3以及IEC62133来进行测试，我们对象的电池通过了这个测试，为了验证样品，这些样品是在五个供应链的地方配七的，我们的检测标准和上面介绍的标准是一致的，此外从中国到越南的运输路线中，抽取了150个样片，根据上述标准测试样品，此外有保护线路的电池，以热暴露等方式进行了安全性实验，在滥用条件和正常使用环境下的安全性已经被验证。

　　下面介绍一下我们的结论，越南手机的装配线以及韩国主要的供应和工作站的工作现场的检查和观察结果表明，没有发现任何软弱点或者可能影响电池完整性的明显威胁。有关进一步改进的建议已经提交给三星，在电池制造商的仓库和子装配线的道路运输之后，在电池的安全行为的可能调查表明，在安全评估之前，被测试的电池已经通过了安全的要求。这些结果通过对多个地点采集的样本进行测试得到正式。在中国、越南、韩国之间的物流采集的电池都满足了上述的要求。

　　三星电子无线事业部总裁高东真(DJ Koh)对提高产品可靠性的发言——

　　我们分享了自己进行的分析结果以及外部专业机构进行的分析结果，目前智能手机、多媒体应用已增多，所以，相应的电池使用时间也变得越来越长，同时又为了满足携带的便利性设计也更趋于紧凑和纤薄。

　　特别是Note 7格外重视丰富的功能和多媒体使用体验，因此，从产品的策划阶段开始大容量电池也就成为最主要的产品性能之一。Note 7与前一代相比较采用了更加紧凑的时间，同时电池容量提高到了3500毫安。

　　我们想尽可能地提高电池的容量，电池制造商为了满足我们对电池性能的要求，在电池设计和制作工艺等方面做了新的尝试。结论是，Note 7的烧损原因就在于电池。但是，为了做出具有革新意义的Note 7，由我们提出了手机电池性能目标，就像大家今天在发布会上所看到的那样，我们在Note 7上市之前没能够最终确认，也没能够很好地验证电池设计以及制造工艺方面存在的问题，这是我们的责任，我们也深感痛心。

　　三星电子今后将产品品质和产品安全置于首位，特别是我们将吸取本次教训，实施综合的防范措施，要把研发生产和品控等所有流程的管理提高到一个新的高度。

　　首先我们要构建品质第一的经营体系进行全方位的管理，从产品上市之前就加强了一个产品开发阶段的检测，同时构建产品上市前期品质保障体系，在组织层面上，我们将提高零部件开发专业能力，品控有关部门，新设核心零部件专业团队，扩大引进更多的外部专家。

　　不仅如此，为了更加客观地看待产品安全性的问题，组建了来自学界研究机构的顾问团，顾问团在此次Note 7烧损原因的分析中提供了专业的咨询，未来他们还将继续提高三星产品的安全性提供研究和服务。在这里我们观看一下我们顾问团发来的视频。

　　接下来来介绍一下有关强化检测流程的情况。我们将导入更加完善的零部件生产全流程的八项电池安全检查机制，在零部件环节上，电池制造商在出库之前要采用X光检测和电池抽样拆解分析提高出库检测标准，我们也是在出库之前要采取抽样调查和X光检查，在制造环节上，我们引入了特殊设备对电池内部进行检测，确认电池内部的问题，事先检测到像Note 7一样的极低概率的事件。此外我们还会对电池和手机整机进行大量的充放电测试。在出库环节上，为了提前监测到产品上市以后可能发生的各种问题，模拟消费者的实际使用场景，集中进行产品测试。

　　另外，在电池入库到手机成品出库的全过程，提高安全管理，制定了相关的较完善的重点管理项目以及相关的处理标准，同时加强了工作人员的培训。电池除了八项管理测试以外，我们还从产品策划开始就本着安全第一的原则，启用多重安全保障措施。在设计环节，我们要找到并完善所有对安全产生消极影响的因素，事先切断危险可能性，提高安全标准。在产品设计方面我们也计划采用可以进一步提高按照性的设计。

　　此外我们还将进一步加强软件保护算法，为充电温度、电流、充电速度更采用更加安全的算法。我们希望通过此次事件，不仅对我们也能够对整个的行业成为加强锂电池安全的一个契机，我们也将与业界积极共享我们的教训，为行业整体提高安全性添砖加瓦。同时，我们也正在研究向标准机构公开刚才我所介绍的多重安全装置和检测流程的方案，保障消费者能使用更加安全的产品。

　　我们三星电子一直努力让创新更富有意义，努力为消费者提供更加便利的产品和服务。过去几个月对我们三星电子和相信我们可以提供安全产品的每一位消费者都是一段艰辛的时间。我们通过这次事件再次坚定了守护产品安全的决心。以后我们将不遗余力地追求最高品质和最高安全的产品。

　　这将给我们三星电子的企业文化和工作流程也带来深远的影响，和全新的产品体验，而且在产品安全性方面也将不断地谋求新的创新。谢谢大家!