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多功能锅盖的设计和实现

作者: 时间:2011-01-11 来源:网络 收藏

液位检测电路分上限检测电路和下限检测电路,上限检测电路如图3所示,下限检测电路如图4所示。当液位达到上限时,上限探头与地通过液体接通,拉低555 定时器2、6脚电位使555定时器3脚输出高电平,该高电平将U1与单片机的接口电平拉低,单片机检测到低电平信号,即按液位达到上限处理。当液位达到下限时,下限探头与地断开,555定时器2、6脚电位变为高电平,555定时器3脚输出低电平,单片机检测到低电平信号,即按液位达到下限处理。
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控制信号的编码发射和接收电路编码解码芯片使用PT2262/PT2272,其中PT2272带有锁存功能。PT2262/PT2272的第1~8脚是芯片的地址码设置脚,地址码有三个状态:悬空、接高电平、接低电平,地址码就好比是一张身份识别的证书,只有发射端和接收端的地址码设置成完全相同,才能互相确认通过。不同用户使用不同地址,保证互相不影响。
本系统中键盘主要有设置/工作切换键、温度+键、温度-键、复位键、转手工控制键。工作状态指示使用四个发光二极管分别指示设置状态、工作状态、复位状态和转手工状态。四位数码管在设置时显示设置温度值、工作时显示当前温度值。
因为接收解码模块驱动能力有限,因此在接收解码模块和电磁阀之间使用继电器实现对电磁阀的驱动。
为保证系统供电的稳定性和可靠性,采用成熟的开关产品给系统供电,不另外设计电路。

3 软件实现
本系统根据硬件的实际组成,软件要完成对DS18B20数字温度计的读写,进行温度的设置、检测和显示,液位是否达到上、下限的检测,键盘扫描和处理,状态指示和报警,无线编码信号的发送控制等功能。软件采用模块化设计方法进行设计,在上电初始化中设置初始温
度,设置定时中断。键盘扫描、状态指示和数码管显示在定时中断中进行刷新和处理。具体主程序流程图如图5所示。


本系统中对DS18B20数字温度计的读写是软件设计的一个关键,由于DS18B20是在一根I/O线上读写数据,因此,对读写的数据位有着严格的时序要求。DS18B20有严格的通信协议来保证各位数据传输的正确性和完整性。该协议定义了几种信号的时序:初始化时序、读时序、写时序。所有时序都是将单片机作为主设备,单总线器件作为从设备。每一次命令和数据的传输都是从主机主动启动写时序开始,如果要求单总线器件送回数据,在进行写命令后,主机需要启动读时序完成数据接收。数据和命令的传输都是低位在先。其中指令Write Scratchpad(写暂存存储器)的代码为4EH,指令Read Scratchpad(读暂存存储器)的代码为BEH,指令Copy Scratchpad(复制暂存存储器)的代码为48H,指令Convert Temperature(温度变换)的代码为44H,指令Recall EPROM(重新调出)的代码为B8H,指令Read Power Supply(读)的代码为B4H。因此本系统对这部分程序采用模块设计法,将程序分为初始化程序、写DS18B20程序、读DS18B20程序、温度转换程序等。

4 结束语
多功能锅盖通过在传统锅盖的基础上加装一定的电子电路,有效避免了各类事故的发生,也将人从看护做饭中解放出来。这个装置既可连同锅盖一起配置,也可在原有锅盖上加装,既经济又方便。这种多功能锅盖还可在现有功能基础上增加搅拌、调节炉火等功能,具有很高的实用价值。

本文引用地址:https://www.eepw.com.cn/article/166251.htm
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关键词: 电源

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