打破技术壁垒 加快ITO靶材产业化进程

　　目前全球信息产业快速发展，我们应抓住ITO材料市场需求猛增的大好时机，加速ITO靶材的研发和产业化进程，打破发达国家设置的技术壁垒，促进ITO靶材国产化。

　　平板显示器上游的关键材料ITO靶材的生产，落后于我国平板显示器产业发展。打造相对完整的平板彩电产业链，以着力提高自主发展能力为核心，提高ITO靶材的生产品质，是我国平板显示器产业发展首要解决的问题之一。

　　中国大陆今年ITO靶材需求量将超过300吨

　　2007年的统计数据表明：生产低端TN导电玻璃的ITO靶材的厂商主要有：韩国的三星康宁、美国的优美可(Umicore)、日本三井和德国的贺力士，国内的生产厂家也有少量生产。国内年总需求量120吨。

　　生产中档STN的ITO靶材的厂商主要有：日本能源、韩国的三星康宁、美国的优美可(Umicore)、日本三井和德国的贺力士。年需求量为200吨。

　　用于生产高端TFT-LCD的ITO靶材均来自日本的东曹、日立、住友、VMC，日本在高端ITO靶材生产技术方面一直处于领先地位，几乎垄断了大部分TFT液晶市场。据不完全统计，年需求量为24吨。随着2009年计划7-9条TFT面板产生线的投产，2010年国内用于高端TFT-LCD的ITO靶材将增加到120吨-140吨。

　　国内目前能生产TFT-LCD大尺寸液晶面板生产厂家主要有京东方、上广电、龙腾光电、深超科技、天马公司5家，产能占全球的5%，所用ITO靶材目前全部依赖进口。除这5家将在未来几年大规模扩大产能外，彩虹集团、四川长虹、广东佛山南海等内地厂商和我国台湾厂商高世代TFT生产线也将逐步落户大陆，高密度ITO靶材的需求量呈快速递增趋势，目前正以每年15%～20%的速度增长。

　　据台湾业者粗略统计，2008年各国业者对ITO靶材年均需求量，韩国约320吨，中国台湾约为300吨，日本则约为250吨。目前中国大陆用于生产TFT-LCD的生产线有5条，预计2009年将再增加6条，如全部投产将需求ITO靶材150吨/年以上，因此，中国大陆2009年合计需ITO靶材将超过300吨。至此，国内对ITO靶材的需求将超过日本，成为世界第三大ITO靶材的消费大国。

　　高端ITO靶材全部依赖进口

　　中国是全球中低端ITO导电玻璃的主要生产地，也是ITO靶材的主要需求市场之一。自1994年以来华锡集团就开始热压技术的研发，株冶、宁夏905工厂、山东蓝狐材料等众多厂家与高等院校多年来不断努力，但至今尚无法掌握高品质ITO靶材制作所需之气氛烧结技术。从1998年起，我国的笔段型液晶显示器、点阵显示器产量已跃居世界第一，国内目前能生产TFT-LCD大尺寸液晶面板的生产厂家主要有京东方、上广电、龙腾光电3家，产能占全球的5%，可是，所用ITO靶材全部依赖进口。我国铟储量和产量均居世界第一，然而铟金属却主要外销，对其深加工高新技术产品尚处于起步阶段。为使资源增值，合理利用铟资源的重要途径之一是生产ITO靶材。目前ITO靶材生产通常采用冷等静压烧结法制备的ITO磁控溅射靶材，相对密度小于99%，未突破下游行业需求指标(单相结构、相对密度大于99.5%)，产品只限部分用于生产低端的TN导电玻璃。