传统工厂“逃生”：奔向工业4.0

　　几年前，复印机、打印机和扫描仪等设备的更迭速度之快，让创美工艺董事工场长金吉光早早陷入危机感之中，于是更早地探索更新的模式。如此，他领导的创美工艺，也得以在这一波技术更迭中生存下来。

　　现在，创美工艺正与用友软件合作，希望联手打造一个工厂自动化和智能化的样板生产线，提供给其他制造企业。创美工艺以工厂管理的技术和经验，做好“自动化”的部分;用友软件则以其在制造业的客户积累，做好“智能化”的部分。而这正是双方在探索工业4.0在中国制造业的应用。

　　传统工厂逃生

　　创美工艺原本主要的业务是复印机、打印机配件，在电子工业发展日新月异的今天，这一行业给人的第一印象是：技术含量不够高。所以，它注定了要更早感受技术革新带来的冲击。

　　创美工艺的日本总公司，在泰国、菲律宾、波兰等地还有八家工厂。金吉光告诉记者：“菲律宾工厂最多时有1800人，瞬间订单没有了，现在工厂只剩150人，等于死过一次了……”

　　2008年全球金融危机后，世界宏观经济下滑，对复印机打印机之类的办公设备的需求下滑，而这一领域的设备更迭速度又非常快：主流设备从黑白打印机到彩色打印机、到扫描仪复印机打印机一体化;而到了今天，各家公司干脆时兴无纸化办公——结果是大幅减少购置这些设备的需要。

　　复印机、打印机的配件，占到创美工艺三家工厂收入的半壁江山，占苏州工厂收入的比例更高，创美工艺苏州工厂的主要客户，是大名鼎鼎的佳能。在比较恶劣的行业形势下，2013年，创美工艺的营业收入变化不大，仍然是接近10亿元，利润较往年显著下滑，为2000万元。这一年，传统制造业表现不乐观，金吉光观察到江苏一些同类企业挣扎生死线上，创美工艺的表现虽然不及以往，但感觉是暂时逃生了。

　　复印机和打印机等设备一贯是日资企业的强项，这个行业的变迁，带来许多日资在华工厂的困境。金吉光目睹了周边很多跟自己颇为类似的企业解体，他的危机感比以往任何时候都重。而危中求生存求发展，被他称为一场“逃生之旅”。

　　最开始，创美工艺开始直接向客户销售冲压件，像汽车金属框架和大小液晶屏、打印机辅助设备的零件，使用的工具是模具和机械设备，原本这些工艺工装是创美工艺的工厂自己生产制作和使用的，后来干脆直接销售模具和自动化装备，高技术内涵的产品虽然不像其他产品是批量生产，其毛利率也要高很多。金吉光表示，2013年，模具和自动化装备给创美工艺带来不菲收入，并贡献了公司的大部分利润。