状态监控装置提供设备运行状态视窗

转动设备在安装正确、维护操作得当的情况下可以达到最佳性能和使用寿命。作为预测性维护产品家族的一员，状态监控装置被越来越多地应用到设备上，通过密切监视设备的运行状态，使其达到最佳性能。如今的设备监控工具考虑到难以触及的位置和危险区域，配备整套预测性程序，能在最大程度上延长机器正常运行时间，减少故障，降低成本。

这些装置会在发现需要得到关注的问题时向用户发出警报。这样一来，维修人员就可以采取有计划的措施，而不会面对意料外的元件故障而匆忙行动。

决定监控内容

监控对象包括各类转动元件，如轴承、齿轮、马达、泵、压缩机、风机和其它关键机械元件。当这些元件出现磨损、污染、损伤或润滑不当时，元件或整个机械就可能出现振动加剧和温度升高的现象，最终导致代价昂贵的故障。

铁姆肯公司等同类制造商推出一系列预测性维护装置，广泛应用在不同环境和行业中，满足客户对于应用、预算和资源的要求。

决定您将如何监控

要选到合适的装置或系统，所选的工具必须满足投资回报预期。因此，工厂必须考虑需要监控的点数、预算、该设备的关键值以及维修人员的专业性，以确保购买到满足绩效期望的预测性维护工具组合。

仔细探讨需求和期望能帮助客户细化选择。广受欢迎的产品包括基于路由的定期监控所需的手持式装置、连续监控所需的有线和/或无线系统。选择的关键在于了解两种产品的各自的优缺点。

便携式仪器

便携式仪器取决于运行机械的关键性质、读数的可得性以及预算范围，通常情况下是一个行之有效的可靠性程序的基础。从简单的RMS 测振仪到带有数据采集功能的高级频谱分析仪，便携式仪器有很多配置可供选择。

铁姆肯公司提供多种便携式仪器，包括轴承测试仪、机器状态测试仪和数据采集及分析仪。这些仪器可以用来进行机器抽查或基于路由的定期数据采集。

铁姆肯公司的轴承测试仪是一个便携式的袖珍状态监控仪。它性能可靠、价格适中、使用简便。轴承测试仪的设计紧凑轻便，能评估球轴承和滚子轴承在工业环境中的健康状态和润滑状况。

如果前线维修人员或机械操作人员希望对轴承和关键设备进行定期监控，那么轴承测试仪是一个经济的解决方案。它采用冲击脉冲分析，对轴承损伤和润滑不足的状况做出早期检测。轴承测试仪的内置微处理器能分析轴承的冲击脉冲图，LED即时评测出绿黄红状态热图。 此外，它还带有一个用来测量表面温度的红外线传感器，以及通过耳机探测不规则声音的听诊器。

机器状态测试仪可以配合振动或冲击脉冲传感器一起使用。振动传感器测量总振动 (单位为秒) ，以检测微量偏斜、失衡和松弛状态。 冲击脉冲传感器测量频率32KHz，是检测轴承润滑不足及内部机械损伤的理想选择。凭借基于路由的方式，维修人员可以下载测量结果，生成警报列表和图形趋势，以便及早发现故障点。

由测试仪发展到诊断工具, 数据采集及分析仪是一种更高级的手持式监控仪器。数据采集及分析仪在测量冲击脉冲和总振动的同时，还能对基带信号进行高级分析。信号分析可以分别在时域和频域上进行。时域分析可以画出信号幅度在时间轴上的图谱，用来确定时间和/或相位的关系，如，在轴的一个转动周期内，发生了某个事件。频域分析可以画出信号幅度在频率轴上的图谱，称为频谱。频谱常用来确定存在轴承和/或齿轮损伤的复杂机械上的振动源 。

总之，轴承测试仪和机器状态测试仪是提示操作员（基本无需培训）设备运行状态不佳的前线工具。数据采集及分析仪为经过培训的技术人员提供必要信息，以便更好地找出潜在问题的根源。