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基于计算机的机床测试系统设计

作者:时间:2010-09-13来源:网络收藏

  本文以一台为主控制器,采用Windows风格接口软 件,计算和速度快,信息处理能力强,系统集成度高,工作界面友好,操作方便,实现了多参数过程自动化,提高了效率和准确性。

本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/195303.htm

  系统主要功能及特点

  系统以对性能影响大的参数集成测试为主要目的,具有以下功能和特点:

  (1)系统对减速器具有测量载荷,进行空载试验、负载试验、惯性负载试验、离合器通断试验、回差试验等功能,可同时对X、Y1、Y2三轴进行测试;

  (2)系统对自动调高系统具有在线测量;调高精度功能,最多可同时测试8机头,对进给距离具有自动设置和用户给定功能,误差值随着机头的进给实时计算并显示;

  (3)具有自动测试时间设定、加虚拟负载、载荷调节功能;

  (4)对控制系统具有高温老化试验功能,自动监测和记录系统状态;

  (5)测量数据动态显示,如果发现数据超标立即报警或停止实验;

  (6)测试结果进行自动分析和打印,并可进行相关文件操作,以便对测试结果进行深层分析和统计。

  系统硬件结构和组成

  系统采用模块式结构,以作为主控制器。有着丰富的软硬件资源和强大的系统功能,运算和控制速度高,在现场控制上有着良好的控制 性能。系统其他部分都通过接口卡与计算机相连,被其控制同时为其提供测试数据。通过执行计算机上的接口软件,系统的硬件结构框图如图1所示。主要有以下部 分:

  


  图1 系统结构框图

  主控制器

  系统的主控制器由一台工控计算机、标准键盘、鼠标器、CRT彩色显示器和打印机等组成。计算机作为系统的主控制器,通过接口卡控制其他部分 动作,采集测试数据,并对这些数据进行复杂的计算和分析,完成系统集成的各项测试功能,同时在测试的过程中,对测试结果进行实时动态显示,如果发现超标即 进行报警处理,并自动记录故障时刻,以便操作者采取相关措施。操作者可通过显示器、键盘和鼠标进行人机操作,选择相应的测试项目,输入必要的测试参数,监 测整个测试过程,并进行相应的文件操作,通过打印机打印测试结果。

  接口模块

  接口模块主要包括隔离驱动卡,输入输出接口卡。输入输出接口卡负责计算机对测试装置的控制和数据采集,分为数字信号接口和模拟信号接口,模 拟输入(AI)采用研华PCI-726,模拟输出(AO)采用研华PCI-1710,隔离驱动卡数字输入(DI)数字输出(DO)采用研华PCI- 734。具体通道数确定如下:

  数字输入(DI):

  转矩传感器 3路

  码盘 18路

  故障报警 3路

  模拟输入(AI):

  接近传感器 8路

  数字输出(DO):

  离合器 3路

  脉冲禁止 3路

  SV-ON 3路

  脉冲串 3路

  符号 3路

  C-MODE 3路

  模拟输出(AO):

  伺服指令: 3路


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