基于AVR的高精度CPSM感应加热电源研究

摘要：提出一种高精度复合脉冲均匀密度调制(CPSM)的感应加热电源。采用AVR单片机和硬件电路协同工作方式，在保证控制脉冲均匀分布的同时，将其控制精度提升到1／1 024，使输出功率更稳定，调节更灵活；同时采用预估算编程方法，提高了工作频率。逆变环节采用串联谐振式逆变电路，控制开关管的零电压开通(ZVS)和零电流关断(ZCS)，实现了软开关。介绍了系统设计方法，并给出了程序流程图和实验结果。
关键词：电源；脉冲均匀密度调制；感应加热

1 引言
目前，高频感应加热电源的功率调节具有直流侧调功和逆变侧调功两种方式。逆变侧调功方式有：脉冲频率调制、移相调功、脉冲密度调制。但在轻载的情况下，以上方法会导致功率因数下降或输出电流波动等情况。脉冲均匀密度调制(PSM)利用串联谐振负载储能，通过控制单位时间内开通和关断的脉冲信号比例来调节输出功率，并使脉冲信号均匀分布。即使在轻载时，逆变器输出电流波动也很小，且输出频率不变，功率因数始终接近1，因此得到了较广泛的应用。但传统的PSM实现方式由逻辑门电路构建，结构复杂，且其精度等级只能达到1／16，难以适应高精度感应加热场合。而单纯采用软件设计的方法，由于PSM控制算法复杂，难以提高逆变器工作频率，且存在延迟失真现象。
为提高高频感应加热电源控制精度，提出一种CPSM控制方案。在传统硬件控制电路基础上，增加了基于ATmega8单片机的软件控制，并利用该款单片机的10位高精度A／D转换，将控制精度提升到传统控制方式的64倍；针对AVR系列单片机在数据处理上存在的延迟，加入了预估算控制策略，从而保证了输出控制信号时序稳定。

2 主电路及其工作原理
图1为CPSM感应加热电源主电路，它由三相不可控整流电路、滤波电路、单相逆变电路和串联谐振电路组成。

图中，VD1～VD6构成三相桥式不可控整流电路；L1，C1构成滤波电路，输出平稳的直流电压；V1～V4为IGBT开关器件，构成单相全桥逆变电路；VD1’～VD4’为快恢复反并联二极管，C2～C5为功率开关器件的吸收电容(包括开关器件的结电容)；C6为隔直电容；T为变压器；L0为等效电感；C0为串联谐振电容；R0为等效负载电阻；V1，V2为主开关，根据输出功率的大小进行均匀脉冲密度控制；V3，V4始终交替开关，为负载回路提供续流。逆变器输出频率固定，工作在串联谐振状态，实现了ZCS和ZVS软开关。

3 CPSM控制原理与实现
3．1 CPSM控制系统的整体结构
图2为控制系统的整体框图，以ATmega8芯片和PSM硬件电路作为系统核心，包括PI调节电路、频率跟踪电路、驱动和检测电路。

三相整流、滤波、逆变电路和负载构成了系统主电路，逆变器承担了逆变和功率调节两项任务。PSM硬件电路可产生以16个脉冲为一个周期的控制信号(即精度为1／16)，并经驱动电路控制逆变器，实现功率调节。给定功率与反馈值比较后经PI调节器将模拟控制量输入到ATmega 8芯片中，ATmega8根据A／D转换后的数字量对PSM硬件电路的各个周期单独控制，从而实现了精度提升。频率跟踪电路保证了CPSM控制信号基准频率与负载谐振频率相同，使电路工作在串联谐振状态。