岛津为太阳能电池板生产降成本

　　岛津制作所这家“百年老店”(始于1875年)，有过一位诺贝尔化学奖职工，以实现“为了人类和地球健康”的愿望作为公司的经营理念。为了更高效利用可再生能源—太阳能，岛津的为太阳能电池板生产提供支持的防反射膜成膜装置“MCXS”和电池板检查装置“SCI”两个系列的新产品开始在中国市场销售。

　　我们都知道，自从去年下半年开始，中国光伏产业遇到了很大的困难，总结原因是因为中国公司在这一产业链中处于下游，进入门槛低，容易形成价格战，加之在国外的发展不顺，所以产业备受争议。但是不可否认，光伏依然具有很好的前景。岛津企业管理(中国)有限公司董事长古泽宏二表示，中国未来会更加关注能源结构的布局，所以公司将3月刚刚在日本发布的新品带到中国市场，多年与日本太阳能电池厂合作积累了很多经验，希望能够给中国电池厂商带来更多利润。

　　此次推出的两个系列产品均是针对晶体硅太阳能电池的，减反射膜成膜装置“MCXS”，能够通过高密度等离子修复硅片表面和内部存在的结晶缺陷，改善太阳能电池的特性，进而提高转换效率。效率问题是太阳能发电需要解决的第一个问题，在增效这条路上，“MCXS”有所贡献。

　　“MCXS”最关键的一个特性就是解决了PID(Potential Induced Degradation)问题，据岛津企业管理(中国)有限公司产业机械事业部技术服务部技术经理玉基赫介绍，通过形成低绝缘性膜和形成低氧浓度膜，很好的解决了PID难题，有实验证明，在25℃、组件表面玻璃处于浸水状态、施加电压1000V的条件下，持续168小时，结果发现“MCXS”制作而成的太阳能电池组件，未发生输出降低现象。这对于提高太阳能电池的可靠性和寿命很有帮助。



168小时之后PID实验结果对比

　　性能有保证的前提下，成本是所有商品占领市场的利器。“MCXS”能够将电量消耗减至原来机种的1/3，运行成本减至原来的1/2。这是最具市场说服力的一个特点了。

　　“SCI”系列的两个产品“SCI-8SM”和“SCI-8S”是对针对电池板检测环节推出的产品，“SCI-8SM”可以同时对微裂隐裂和晶圆外观进行高速检查，改变了过去需要不同检查装置进行检查的状况，计测时间为1秒/枚。而且传统装置需要使用多个标准样品进行膜厚测定，在检查前需要5个小时以上的准备时间，“SCI-8SM”无需准备时间，即可开始测定。“SCI-8S”是目前业内尺寸最小的外观检查装置，比同级别产品体积缩小15%，其不仅可以用于新建生产线，也可方便的加入到已有生产线中。

　　中国光伏产业目前的经营惨淡，或许与政府和企业的急功近利不无关系，健康产业需要脚踏实地的走好每一步，关注每一个细小环节，否则即使再有前景，拔苗助长也是不行的。

　　另注：对于岛津的Logo，觉得很有趣，写在此处与大家分享。


　　“圆形加十字”来自于岛津制作所创业者岛津源藏的家徽，圆周部分的宽度相当于外圆直径的八分之一，而十字部分的线比周围部分的线宽十分之一，这样的数值设计，不仅外圆的大小与圆周线的粗细对应，同时补偿了圆周部分和十字部分之间产生的视觉误差，是一使人感到匀称美的科学性数值。