领邦研发轮对自动检测机可测量国内外各种火车轮对

　　研发背景与产品描述

　　轮对是机车车辆转向架的重要组成部件，轮对的检测对车辆运行安全有着至关重要的意义。目前， 国内生产厂检测轮对参数大致采用两种方式：一是手工测量，测试过程劳动强度大，准确度低;二是采用三坐标机，该方法虽然测试精度高，但是由于采用的是接触测量方式，对于轮对这样的大型部件所消耗的测试时间较长。

　　北京领邦仪器技术有限公司(以下简称“领邦仪器”)研发的“铁路车辆轮对自动检测机”，用于对多种规格的火车轮对进行尺寸参数的测量。该设备应用了激光测距、运动控制、机器视觉等多项先进技术，具有精度高、可靠性高、易于操作的特点，其技术指标远远高于铁道部相关标准。

　　本设备具有自动校准、自动学习功能，激光扫描测量精度高，同时采用高精度运动控制，有软/硬件急停，安全可靠。本产品能对火车轮对的所有尺寸参数进行自动测量，自动变轨适用于多种轨距。

　　功能与指标
　　检测精度：0.05mm
　　轮对长度范围：1560～2600mm
　　轮对踏面直径范围：Ф650～Ф1100mm
　　设备承载重量：≤4000kg
　　检测效率：5分钟/个
　　适用于国内外客、货车轮对所规定的参数测量
　　自动识别轮对编号，具有自学习功能，可适应新型轮对。

　　产品特点

　　本系统具有自学习功能，新型轮对经过自学习以后即可进行测量，无需对软件进行修改或升级;

　　具有强大的报表生成器，可将测量结果直接填写到车统51-C标准表格中;
　　具有铁道部专用的HMIS数据库接口，自动上传测试数据;
　　具有机器视觉功能，能够自动识别轮对编号。
　　具有断电、停气等突发事件的应急处理措施。