光伏逆变器数据采集，看看这样怎么样？

随着近几年新能源行业爆火，从发电测  风电，光伏发电 装机量都在疯狂增长，下图为近几年装机量增长情况

全国各地大的光伏电站高速上总能遇到一片片的，小的村里面的屋顶光伏项目。

随着光伏电站的建设  离不开数据采集和数据分析，目前光伏电站主要数据采集涉及到汇流箱部分，支架追光部分，逆变器并网，电池储能部分。

大概流程如图：

光伏项目常见的逆变器数据采集：

目前常见的通讯方式主要为4G, 485，以太网，LORA, WiFi。

分成设备出厂自带的通讯方式  最常见的为以太网和485 ，4g，wifi。

新项目部署中总会各有优缺点：

·  485总线 ：拉线距离长容易存在干扰，拉线工作量大。出现线路故障，总线后端数据没办法收集上来，

·  网线:拉线工作量大，建设改造成本高

·  4G：需要支付运营商费用，偏远地区无信号覆盖

·  WIFI：通讯距离短，绕射性能弱

·  LORA：通讯距离长，网关架设比较繁琐。可能会存在盲区，补盲成本高

另外还有一块老项目改造，光伏行业国内发展数十年，市场存量巨大。争对老项目改造存在更大得痛点。

痛点1，逆变器种类，通讯协议各不相同。很难做到傻瓜式得透传应用

痛点2，很多逆变器并没有预留无线通讯方式，有线方式仅有485/232/以太网，或者本地显示

痛点3，本地运维没有数字化，运维人员工作量大

痛点4，没有数据管理平台，数据处理难度大，分析不准备，不及时。

今天给大家推荐推荐一种LORAmesh得通讯方式，大家看看怎么样？

lora带采集指令   可以设置采集指令    支持网关下发统一采集指令，下端mcu支持配置采集命令

Modbus采集主要靠主机轮询，效率比较低下，需要的是平台主动发起，一问一答

集抄模式可以有效增加了网络利用率可以主机发起一问网络内节点排队上传。可以有效解决网络撞包等问题。

整个网络采用lora的通讯技术，单跳空旷有效距离从0.5-3公里，不同速率下面表现不一致可以参考下图。

测试数据如表

由于不同设备安装位置，还有墙体、光伏板等遮挡情况。Lora的单跳部署情况下往往也有盲区存在。那么255mesh的多跳协议完美解决了该场景下面的盲区问题。

这样的解决方案   您觉得怎么样？

*博客内容为网友个人发布，仅代表博主个人观点，如有侵权请联系工作人员删除。