"); //-->
PCB生产为什么要做拼板和板边
PCB生产为什么要拼板和留板边,目的和作用是什么?下面江西英特丽电子就跟大家探讨下关于pcb拼板的原因,PCB拼板生产的目的主要有两方面,第一是提高贴片的效率,第二是提高PCB板材的利用率。
PCB拼板提高贴片效率
SMT行业,在SMT产线经常会看到拼板,一般是称作二合一,四合一,这是因为贴片线有很多道工序,从前端到末端的核心设备分别是印刷机、贴片机、回流焊;
一般前端的印刷机印刷一块板子的时间大概是10-25秒,而后端的高速贴片机贴一块板可能只需要几秒钟就把所有电子元件贴完,那么贴片机可能就会出现空等板子的现象,那么就会降低整条SMT产线的生产效率,因此需要将pcb板进行拼板,以求达到SMT产线各工序的生产效率平衡,不会出现堆积和空等的现象,让每道工序设备完全发挥效率。
PCB拼板生产提高PCB板材利用率
很多电子产品的电路板设计都呈现不规则形状,比如L型PCB板或圆形PCB板,如果是做二合一就会浪费,做四合一就可以提高PCB板材利用率,降低PCB板材废料,

PCB制作板边的目的
1.PCB的板边设计最主要用途在辅佐PCBA生产之用,现在的SMT产线非常自动化,PCB板子的运送靠的是皮带与链条,板边的最主要目的就是为了给这些皮带与链条运送板子用的。
2.PCB的板边给SMT后的ICT或FVT测试时定位板子用,以免针床与测试点跑位。 作为SMT产线感应器侦测电路板位置之用。
延伸阅读:电路板去板边—V-Cut分板机注意事项
江西英特丽电子是专业smt贴片加工厂,pcba加工,pcba代工代料,smt贴片一站式服务商,厂房面积约3万平米,24条西门子高速SMT生产线,8条松下自动DIP线,4条波峰焊线可扩充到8条,8条组装线可扩充到16条,4条包装线可扩充到8条,每小时实际贴片能力300万点,月产能可达17亿点,所有设备都可连接MES系统,每条SMT线均配SPI/AOI检测设备
专栏文章内容及配图由作者撰写发布,仅供工程师学习之用,如有侵权或者其他违规问题,请联系本站处理。 联系我们
相关推荐
盘点影响PCBA清洗工艺稳定性的4个因素
某车型门窗控制器PCBA的简化建模方法
汽车电子pcba加工的发展前景分析
一种简易去除PCBA板工艺边工装的设计原理
PCB失效了?可能是这些原因导致的
SMT贴片加工的元器件侧立翻转是什么
可穿戴设备的血压功能PCBA方案
高压电解电容波峰焊放电击穿板上芯片的机理研究及对策
PCBA抛料的主要原因及对策
这个黑科技,画一下竟能让整个电路板点亮!
SMT资料
FPC的PCBA组装焊接流程,不同于硬性电路板
智能插座
SMT贴片加工是什么?
PCB与PCBA的区别是什么?
PCBA的一些基本知识!电子小白也能懂!
华为PCBA检验规范
200 一步步开始学习制作PCB&PCBA--绘制原理图
详细解析SMT PCBA三防漆涂覆的工艺流程
PCB标记的埋雷设计,短路了却找不到一丝踪迹
我司供应smt贴片加工,价格优惠,品质保证,交期准时,有兴趣的朋友可以和我司详谈。联系方式:15813842801
三防漆7大死角终结者!PCBA防水新工艺如何实现360°零盲区防护
PCBA工厂防止生产中出现焊接气孔的方法
深圳市精科睿是怎么进行三防漆涂覆的
废旧或不使用的PCB空板,大家是如何处理的呢?