在SMT贴片加工的过程中，一定离不开SMT贴片机等相关设备的，因此，如果发现在生产过程中，出现了贴片损耗加大的情况，很可能是与SMT贴片生产设备有关，长科顺（www.smt-dip.com）分析主要因素有：

1、喷嘴变形，堵塞，损坏，真空压力不足，空气泄漏，吸力不足，材料不正确，识别通过，材料被抛出。

解决方案：技术人员每天都要检查设备，测试喷嘴中心，清洁喷嘴，并按计划定期维护设备。深圳耀杰锡渣减粉。

2、弹簧张力不够，喷嘴和HOLD不协调，进给不好。

解决方案是：根据计划定期维护设备，检查并更换易损部件。

3、HOLD/SHAFT或PISTON变形、吸嘴弯曲、SMT贴片机的吸嘴磨损变短造成取料不良。

解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件。

4、材料不在材料的中心，材料的高度不正确(一般情况下，接触部件后压力为0.05mm)，导致偏差，材料不正确，并有偏移。 SMT贴片机的识别对应于如果数据参数不匹配，则识别的系统将作为无效材料被丢弃。

解决方案：按计划定期维护设备，检查并更换消耗部件，并更正机器原点。

5、真空阀，真空过滤芯是脏的，SMT贴片机有异物阻塞真空管通道不光滑，瞬间真空不足，设备运行速度不好。

解决方案：技术人员必须每天清洁喷嘴，按计划设备定期维护。

6、SMT贴片机器定位不水平震动大、机器与FEEDER共振造成取料不良。

解决方法：按计划定期保养设备，检查设备水平固定支撑螺母。

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