化工厂、电厂为主的生产型工业企业存在人员、物资设备比较多的特点，在管理上非常麻烦，企业经常会出现物资设备丢失、损坏等情况，几百甚至几千人员同时在厂区进行生产活动，企业若无法精准掌握人员的实际位置，到岗时间等数据，生产及管控效率很难提高。另外在人员巡检过程中，会出现这些情况：

1、巡检到位确认方式不科学，易被修改且无电子化管理;

2、巡检过程中，漏检、错检时有发生;

3、纸面作业繁杂耗时，记录难以辨认，且数据无法有效分析;

4、难以对历史记录进行追溯和审核;

5、难以在巡检中实现预测性维护，进而对具有潜在问题的设备或状况制定特殊的应对策略。

针对工业企业的当前现状，云酷科技利用物联网感知技术、室内定位技术，结合实际业务需求，专为工厂的员工管理、安全管理研发了基于UWB技术的人员定位管理系统，该系统实时监测工厂内作业员工所在的位置，位置定位精度可达10cm；结合工厂人员管理现状，实现员工实时定位、考勤打卡、危险区域告警、工人静止告警以及流程化办公统计。

1、人员定位与管理

员工携带信息唯一的定位标签，通过电子标签和定位设备之间不断测距，实时定位并显示在二维/三维地图上，当人员遇到突发情况时，可以通过电子标签进行报警。同时根据标签的唯一性，在系统中输入人员信息就可以查询当前位置，还可以查询到人员一定时间内的历史活动轨迹。在此基础之上系统会自动统计各外包队伍出勤率，及人员出勤天数供管理人员查看。

2、区域分级管控

系统把整个厂区划分为N个作业区域，根据作业区域安全风险的高低做出相应的等级划分，便于重点区域重点监控。根据各人员的工作岗位和工作内容进行区域授权，对人员闯入未授权区域系统立即报警。同时系统会接入ERP中的两****、缺陷信息，根据两****、缺陷信息中的区域位置及设备的KKS编码，把两****、缺陷作业划分到相应的区域中，实现两****、缺陷及作业人员分区域列表展现和三维展现，方便查看与管理。

3、巡点检到位管理

定位系统自动记录巡点检人员的巡点检时长、巡点检次数并与预设的巡点检路线进行比对，自动统计分析巡点检人员的到位率与偏差等。对于巡点检人员偏离巡点检路线及漏检等及时****与APP推送报警信息。

4、高风险作业管

密闭空间作业属于高风险作业，安全风险较高。针对密闭空间作业的环境特点，采用电池供电的移动式定位设备临时固定在密闭空间内，天线放置在密闭空间外，确保定位无线信号传输的可靠性。人员携带定位标签进入密闭空间系统可实时监督密闭空间内人员数量。同时可加设便携式无线摄像头，以便实时监控作业人员。高空作业、大型设备吊装及脚手架搭设过程中容易出现安全事故，如未挂安全带坠落，交叉作业、高空落物等风险，这类亦属于高风险作业。在作业前假设临时虚拟电子围栏，防止无关人员进入工作区，同时利用图形识别技术检测是否正确佩戴安全帽和安全带，发现异常立即报警。

5、多系统联动

系统支持接入电厂视频监控系统，在三维电子地图上显示视频监控位置，任意切换调取视频监控。可实现快速查找、单点回放、图像识别等功能。同时可基于人员当前位置自动调取对应的视频监控，对人员行走到其他位置自动切换到相应监控画面。对于发生异常的情况，可基于人员历史轨迹不同位置及不同时段调取相应位置相应时间段的历史视频监控，与历史轨迹联动播放，方便事故分析及责任划定。

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