客户代码：

合同数量： PCS

单元尺寸： MM

交货尺寸： MM

PANEL尺寸：  X   MM

开料利用率：   %

每SET允许单元报废数：

板料规格、厂商：FR-4  KB A级料   MM   H/H OZ   

拼板方式： 1PNL= SET 1SET= PCS

本卡数量：

特殊工艺

序号

工  序

制   程   参   数

出板数量

操作人

收板人

品质

签名

日期/时间

签名

日期/时间

1 1

开    料

2 

烤    板

烤板150度 2小时

3 6

钻   孔

最小钻咀:0.5mm   钻带编号：.drl  

4 7

沉   铜

■除胶渣（两次）

5 8

全板电镀

5-8UM

6 9

外层图形

最小线宽/间距：/  mil       公差±10%

最小IC线宽： MIL    最小BGA ： MIL

■干膜         补偿：mil          

7 10

图形检查

■目检

8 11

图电镀铜

电镀面积：cs：  %   ss：  %   

表面完成铜厚：35 UM     孔铜：18 um(最小)

9 12

外层蚀刻

底铜：18 UM   最小线宽/间距：/  mil

最小IC线宽： MIL  最小BGA ： MIL

公差±20%

10 

外层AOI

■ AOI

11 13

外层蚀检

■目检

12 14

阻  焊

■C/S

■S/S

油墨颜色：哑光绿油

过孔(□开窗 □盖油 □塞孔)  

备注：过孔盖油，油墨可入孔

13 15

丝印字符

■C/S

■S/S

油墨颜色：白色    

备注：在C/S及S/S面加BJ和周期（封年月日）

14 16

有铅喷锡

15 17

成    型

■铣板；公差:±0.13mm 铣带编号: .rou

备注：

16 18

V-CUT

余厚:0.4±0.1MM 角度:30±5°（详见示意图）

17 19

测    试

■飞针；  □测试架； 测试架编号：

18 20

FQC

交货标准：按IPC二级标准

19 

压板翘

交货尺寸大于100X100MM以上必须压板翘

20 21

FQA

完成板厚： ±  mm;  板曲≤0.75%

21 22

包    装

真空包装