东莞市普诺克真空科技有限公司旗下的旋片真空泵产生的真空将板材牢固地控制在格栅板上。此类真空的产生的过程，是普诺克找到的一种高度可靠、清洁、节能的方案。这些半成品适用于对材料有着极高需求的应用。这些板材需要在数控龙门铣床上进行面铣加工。因此，广东旋片真空泵在铝板加工中的应用显得更为重要。我们必须掌握旋片真空泵的相关知识点。

与辊轧板和金属板不同，锯切可以用来生产具有均质结构和低应力的铝板。对航空技术、光学工业、太阳能和半导体行业的许多客户而言，这是加工用于制造高质量组件的材料的基本要求。今天，普诺克为全球客户提供表面为锯切、铣削和镜面品质的各种铸造铝合金板。

铝板加工的工艺流程是什么？

铝板加工的工艺流程主要有接单-领料-切割-刨槽-切角-折弯-组板、加筋-复检-入库。

普诺克建议在铣削时使用旋片真空泵来夹持铝板。这些真空泵能够在没有工作液或接触的情况下抽真空，因此，无需工作液即可压缩抽出的空气。非接触技术可以防止真空泵磨损，几乎无需维护。此外，非接触操作可提高效率、降低能耗。此系统的优势在部署此新真空技术设备后的头几个月就有了明显效果。

无油操作意味着当旋片真空泵排出气体时无任何污染。维护作业仅限于每年预防性地更换一次齿轮油。齿轮油用量（0.85 升或一升）明显少于需要换油的其它真空泵，因为后者除了需要每个季度都要加满油之外，每年还要更换 5 至 6.5 升油。

德国旋片真空泵的输出功率经过精准配置以提供所需的夹持力，意味着与特殊幅宽的铣床相比，每台用于加工标准尺寸板材的铣床上安装了较小尺寸的真空泵。两台较小的真空泵由 3 千瓦的 IE3 电机驱动，较大的真空泵则由 6 千瓦的 IE3 电机驱动。因此，三台铣床每年生产真空所需能耗为 64800 千瓦时，与之前的方案相比，能耗节省了近一半。很多用户对旋片真空泵非常满意，此技术设备不仅满足了其所有期望，而且真空供应极为稳定，在此期间从未出现任何故障或停机事故。

近年来，中国铝型材行业迅速成长，已经完全发展成为一个竞争激烈的行业。同时，随着中国金属门窗、建筑幕墙、交通运输业、化工业、电力设备业、国防军工等行业的快速发展，对铝型材的需求将会不断增长，因此，采用广东旋片真空泵在铝板加工中的应用，能够加快铝板加工的生产效率，从而提升价值。旋片真空泵首选普诺克，普诺克旋片真空泵拥有优良的品质，价格实惠，值得您选择。

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