用于啤酒酿造工业溶解氧的光检测技术
加入技术交流群
O2 光检测技术在检测低氧含量时亦具有很高的精度。检测范围从 0～2000ppb，精度为 ±1 ppb + 测量值的 2%。
快速响应。使用传统 O2 测量技术至少需要 3 分钟才能达到稳定的 O2 含量读数，光检测响应几乎要快 3 倍。这样，酿酒厂不仅可以降低劳动力成本，而且可减少产品损失。DO 光测量技术平均响应时间为 T9010s，T99.960s。
对于便携式（ 型号C-DGM）和在线式（C-AGM）CO2/O2 分析仪，DO 含量的检测是在CO2 检测过程中同时进行的。
对于便携式仪表检测，以建议的啤酒流量 10L/h 为例， 只需 1 分钟就可显示与最终数据相差小于 0.1% 的 O2 值。
对于在线式仪表检测，在建议的最小啤酒流速 0.5m/s 下，只需1分钟内就可显示与最终数据相差小于1 % 的 O2 值。
而O2 光检测技术的校准周期是 100 万次测量。最大偏差小于 5 ppb，在较高的 DO 浓度也未观察到信号变化。对于便携式仪表，假定每天进行 100 次测量，100 万次测量意味着 5 年，即 5 年内不需要校准。对于在线式仪表，假定每天测量12h，每分钟进行 2 次测量，则 2 年内不需要校准。O2 传感器既可采用有授权证书的新传感器替代或进行校准。在成功校准后，测量计数器归零，以备进行下一轮 100 万次测量。
由于 DO 测量是酿造工业最重要的测量技术之一，因此它对于质量保证体系比如 ISO 来讲，用于常规检查至关重要。而且，零点和高溶解 O2 值很容易检查出来，进行校准时也不用拆除传感器，这使得维护工作大大减少。
新式 O2 光检测技术为啤酒酿造工业提供了可靠的 DO 检测手段，这使得用户可以在生产中提高产品质量和风味稳定性。
这种检测技术不仅更准确，而且由于具有较短的响应时间，比传统的 DO 检测效率更高。鉴于 DO 光检测装置只需很少的维护和校准工作，这种新的检测方法将更加具有吸引力。
评论