气体密封性能检测原理及设备基本知识
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1、气密仪检测工作原理
气密仪根据检测方式不同主要可分为直压式和差压式两大类。
当谈到为产品做微量检测时，我们可能会想到称量用的天平。
直压方式检测相当于用电子天平进行微量称量。若有一个充满气的气球（相当于被测工件），在电子天平上称出质量后，若气球（被测工件）有泄漏则电子天平称出的质量会减少，这两次称量有一质量差，这个质量差就是气球（被测工件）的泄漏量。
直压方式检测泄漏的过程与此极为相似：
直压型气密仪检测操作过程是这样的：对工件的被测容腔在一定压力条件下（具体压力参数由生产线检测工艺规程决定）进行充气、保持一定时间后，切断被测工件和气源的联系并记录下此时的压力示值，经过一定时间（数秒或数十秒）后，再次读取压力示值并和前次记录的压力示值进行比较。若被测容腔有泄漏，则两次压力示值有一个差值。此差值大小反映工件在检测时间周期内的泄漏状态，差值越大表示工件泄漏越严重。只要此差值在允许范围内，即可认为被测工件合格。反之，为不合格。
差压方式检测相当于杠杆天平称量。天平一端放有“基准砝码（参考物）”，另端放入待检零件，不断的增减零件的数量使天平达到平衡时，砝码（参考物）的质量即为零件的质量。
气体密封性能检测仪的基本工作原理同天平一样，一端是基准参考物（标准品），另一端是被测零件（被测品）。但是，其测量顺序与天平正好相反，基准参考物与被测工件两边同时充入相同压力的空气，使“天平”——差压传感器两端平衡。如果被测工件有泄漏，即使是微小泄漏，“天平”也将失去平衡，从而检测出两端因泄漏而产生的差压。气体密封性能检测仪将根据差压的变化测出工件的具体泄漏量，然后判断被测工件是否合格，并将这些信息传送给操作人员。因为标准品与被测工件形状、大小都相同，并且检测过程中，两端的外部环境状况完全一样，所以这种测试方法可以消除温度、振动等环境因素的影响，得到高精度的测量结果。
直压型气密仪和差压型气密仪的检测原理是相同的，它们的主要差别是检测方式不同。
差压型气密仪的检测操作过程和直压型的差别主要是利用“标准品”作为参照物在相同的过程和状态条件下，比较被测工件与“标准品”的差异来判断被测工件是否合格。其检测过程如下：
首先在气密仪标示的标准品端接上标准品（标准品可以是一个被用多种方法检测合格并被确认为可以作为衡量其他与之相同的被测工件标准的工件或特定制品），然后同时对标准品与被测工件容腔充气（充气压力、时间等参数由工艺程确定），经过一段数秒或数十秒的平衡时间后，将标准品与工件被测容腔完全隔断进行数秒或数十秒的压力监视后比较二者的压力示值差，这个压力差就是工件被测容腔的压力泄漏值，若其值在允许范围内则认为被测品合格，否则判为不合格。
2、气体密封性能检测仪的工作特点
（1）向被测物内充气的绝热压缩过程中，必然会使被测物内部温度发生变化。无论采取那一种加压方式，这样的温度影响都是避免不了的。如果被测品和标准品在相同条件下进行比较检测，则加压引起的绝热温升影响就可以相互抵消。
（2）加压会使被测品及检测管路产生变形，采取差压比较方式可抵消容积变化对检测结果的影响。因此，需尽量保证被测品和标准品两侧管路的对称性。
（3）周围环境对检测有一定影响。被测品和标准品在同一条件下进行检测，就可以消除外界带来的影响。
3、主要用途及适用范围
气体密封性能检测仪主要是用净化干燥空气为工作介质对具有一定内容积的腔体的密封性能检测，亦可以采用串联、并联形式做其他检测。但不可以直接对气-液相二相流系统、气-固相二相流系统进行检测，否则有可能得出不正确的测试结果或者对仪器造成不可修复的损害。
气密仪是一种状态监视、检测设备，用它可以构成控制报警系统或者专用检测设备。比如可以用气密仪和专用夹具组合成为检测工件气密性能的流水生产线专用机床，常见的有由本公司生产的适合用于摩托车、汽车的气缸头试漏机，离合器盖（或总成）试漏机，气缸体检漏机，变速器壳体试漏机等摩托车、汽车专用检漏机床。这些产品已经系列化、标准化，是机械、电子、医疗器械、空调器、燃气用具等行业提高产品质量、高效、低耗、实现规模经济扩张和国际化，迎接新世纪挑战的利器。(end)
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