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常见的几种汽车传感器

作者: 时间:2012-11-20 来源:网络 收藏


以图3所示的水温传感器为例,它的内部是一个半导体热敏电阻,温度愈低,电阻愈大;反之电阻愈小,安装在发动机缸体或缸盖的水套上,与冷却水直接接触,从而测得发动机冷却水的温度。电控单元根据这一变化测得发动机冷却水的温度,温度愈低,电阻愈大;反之电阻愈小。电控单元根据这一变化测得发动机冷却水的温度,作为燃油喷射和点火正时的修正信号。简单的说就是用户可以通过发动机水温的温度了解汽车现在的运行的状态,停止或者运动,或者运动的时间有多长等。

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除了以上电阻式温度传感器之外,汽车电子上应用广泛的还有双金属片式温度传感器。双金属片式温度传感器是利用双金属片的温度特性制成的一种温度传感器,如冷起动定时开关,它由壳体、双金属片、加热线圈、触点等构成。

冷起动定时开关是个“温度一时间”开关,用螺纹连接方式安装在发动机出水口处,以检测发动机水温。此开关内部有一常闭触点,其活动臂由双金属片制成。双金属片由两片热膨胀系数不同的金属片粘合而成,随着温度的变化,两个金属片产生热膨胀差,温度较低时,双金属片保持原来的状态;温度升高到一定程度时,双金属片向低膨胀系数的金属片一侧弯曲。在双金属片周围绕有两个加热线圈,加热后可使双金属片弯曲,从而使触点断开。发动机暖机到一定温度后,原来闭合的触点应为断开状态。

在发动机处于冷机状态下,定时开关触点闭合。当冷起动时,点火开关处于起动位置,起动电源端有电流流过。电流由蓄电池经点火开关、冷起动喷油嘴、定时开关的双金属片、触点、接地形成回路,使冷起动喷油嘴喷油。与此同时,也有电流流经定时开关的加热线圈,两个加热线圈使双金属片受热,当其弯曲而断开触点时,冷起动喷油器停止喷油。

起动后,起动开关断开,点火开关由起动位置转至断开位置,没有电流流经冷起动喷油器,使其停止喷油。与此同时,两个加热线圈均断电,但此时发动机已处于暖机状态,其水温升高到足以使双金属片弯曲,触点被断开,也就是说发动机正常运转时,冷起动喷油器定时开关的触点保持断开状态,冷起动喷油器不喷油。

汽车制造商都根据自身的设计规定了冷起动喷油器定时开关的工作温度,如日产系列的为18℃以下,丰田系列的为35℃以下。水温越低,冷起动喷油器的工作时间就越长。冷起动喷油器喷油时间取决于喷油阀门打开的时间长短。

压力传感器

压力传感器主要用于检测气缸负压、大气压、涡轮发动机的升压比、气缸内压、油压等。吸气负压式传感器主要用于吸气压、负压、油压检测。汽车用压力传感器应用较多的有电容式、压阻式、差动变压器式(LVDT)、表面弹性波式(SAW)。 电容式压力传感器主要用于检测负压、液压、气压,测量范围20~100kPa,具有输入能量高、动态响应特性好、环境适应性好等特点;压阻式压力传感器受温度影响较大,需要另设温度补偿电路,但适应于大量生产;LVDT式压力传感器有较大的输出,易于数字输出,但抗干扰性差;SAW式压力传感器具有体积小、质量轻、功耗低、可靠性高、灵敏度高、分辨率高、数字输出等特点,用于汽车吸气阀压力检测,能在高温下稳定地工作,是一种较为理想的传感器。

机油压力传感器是指集微型传感器、执行器以及信号处理和控制电路、接口电路、通信和电源于一体的微型机电系统。常用的有硅压阻式和硅电容式,两者都是在硅片上生成的微机械电子传感器。一般情况上,用户通过机油压力传感器来检测汽车的机油箱内的汽油还有多少,并将检测到的信号转换成我们可以理解的信号,提醒还有多少汽油,或者还可以走多远,甚至提醒汽车需要加汽油了。


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